工业吹膜机电磁加热器/电磁加热圈/电磁加热控制板厂家直销。

因为电磁加热控制板是属于电器材料，肯定是不能沾到水的，否则很容易烧坏掉。若不小心沾到水的话，也不用紧张，只要拆下来晒干就可以恢复正常使用了，但不可在板沾湿以后仍带电工作。信辉源Qq1274962589

　　信辉源科技提心您：若工作环境有较多的灰尘，长期使用后电磁加热控制板的风扇以及板就会沾上一定的灰尘，灰尘累积量大了以后就会影响到电磁加热控制板的正常使用以及使用板的使用寿命。所以应该格一段时间定期清理电磁加热控制板上的灰尘，包括风扇上面的灰尘以及板的灰尘。可以用气管或其他吹风的工具从电磁加热控制板的四周上的缝隙吹进去，则能够把板上面的灰尘吹掉，从正面吹则可以把风扇上面的灰尘吹掉。

　　要防止加料的时候用脚踩在料筒上的加热线圈，这样对加热线圈很不好，对加热线圈的正常使用会造成影响。更不能去弄破甚至弄断加热线圈。

　　最后一点要注意的是，电磁加热控制板线圈上面的灰尘也是需要清理的。因为加热以后电磁加热控制板线圈上的温度需要及时散发出去才不至于影响到加热线圈的正常使用寿命，因此加热线圈上的灰尘需要清理掉，这样有利于加热线圈的散热。

改用电磁加热方式降低能耗、提高热效率是塑胶行业发展的必然趋势。 塑料机械电磁加热器的优点： 现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上。因为只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，所以造成热量的大量损失，并导致环境温度上升。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量向空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、极少需要维修等优点，减少了维护时间，降低了成本。 塑料机械电磁加热器的安装及调试： 塑料机械电磁加热器的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单用户可按说明自行调试。塑料机械电磁加热器在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强等特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

我公司已成功为力劲集团、震雄集团、富士康集团、广宇电子等大型企业提供了注塑机电磁加热节能改造，并取得了很好的节电效益。我们有能力、有信心以高品质的产品，一流的技术，贴心的服务与您一起实现企业的节能降耗工作。

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节能改造控制器 是深圳市信辉源科技有限公司最新研发的新一代控制器,与以往电磁加热控器板相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本电磁加热控制器采用芯片设计,集成度高。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原油输送等类似加热行业。

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻式电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在象原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点，大大的降低了企业的生产成本！

塑胶机械电磁加热节能主板， 能使塑料机械和橡胶机械加热部份节电30%-80%之间。 传统的电阻式加热圈是传导式加热，有以下几点弊病: 1)预热慢 2)工作环境差 3)浪费能源 塑胶电磁加热节能主板很好地解决了这些问题，预热减少2/3时间；电磁加热是直接式加热（料筒自身发热），在料筒表面包上耐高温保温棉，保温棉上绕电磁线，利用电磁感应使料筒产生涡流发热，散发出来的热能很少，使工作环境得到了改善，节约能源，为企业提高竟争力！