用伺服电机与进口油泵及进口伺服阀结合精密控制，灵敏度高，回应快速特点。 
采用高精密位移传感器检测（位移传感器为进口非接触式磁悬浮结构），重复定位精度高，重复可达万分之三。 
机器操作更人性化，人机界面简单易操作，压力、位置、速度可在计算机屏上任意设定调节。
设备信息可和计算机及PC端进行通讯，远程监控，数据存储云端，可实现精益化管理。
在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约60%。 
采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。
1.省电节能性能：
  伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省50%-70%的电能。 
2.噪音低：  
  伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。 
3.响应快速：
  伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。 
4.低温性能：
  伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。 
5.高精度定位功能：
  伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺  



混合驱动系统的创新特点:
●泵控技术取代常规阀控技术，消除节流损失，没有溢流损失，节能显著
●伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%
●油箱容积减小75%，减少液压油的使用量
●热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长
●空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境
●伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快
●油液颗粒敏感度降低从NS7级降为NS9级
●温度敏感度下降，工作温度从-10C~60°C,拓宽到-10C~80°C
●速度匹配性非常高.
●特定条件下快下和返程最大速度可达320mm/s（1-320mm/s可设定）。
●工进速度可达100mm/s(0.1-100mm/s可设定)。
●200mm行程最快1.7S一次循环动作
●重复定位精度可达+0.005mm,高精度
●同步精度高，工进时同步精度在t 0.020mm之内
●对不同规格机床，进行系统最大扭矩控制，防止人为
因素造成机床过载

伺服液压机主控制计算机屏-主画面

油缸下压速与位置压力设定界面

使用机械手及多次压制设定设定界面

QC品控查询界面

第一代伺服液压机与第五代伺服油压机对比

油路对比

位置控制

控制系统对比

显示屏对比

物联网伺服液压机的运用（即将绽放，敬请期待！！）