产品特点：

原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力 大值。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。

◆无需任何添加剂，干粉直接造粒；

◆颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；

◆循环操作，实现连续生产，成品产量高；

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

对辊挤压造粒的工艺原理：

干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

应用物料

肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵。
粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、氰化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、膨润土、氧化铝粉、磷石膏、脱硫石膏、选矿剂、环保材料等。

产品优势：

1、粒度分布集中，易于控制：与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，粒度分布集中。

2、有机物含量高：生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。

3、效率高：效率高，更易满足大规模生产的要求。

4、成粒无棱角，粉率极低：球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率极低。

设备参数

注意：轧片产量、成品产量为参考值，网板据物料的性质确立。

售后服务

①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
③长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户 讯息 24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

    常州市鼎卓干燥设备有限公司，位于中国常州横山桥工业园区，地处长江金三角，东临上海港，南邻312国道和京杭大运河，距沪宁高速公路出口3公里，水陆交通十分便利，地理位置优越。是一家集研发、制造、销售及施工为一体的的专业干燥设备供应商。公司主要生产干燥设备、混合设备、造粒设备、粉碎设备及筛分等设备，可成功实现成套设备生产线的设计、制造、服务。并在化工、食品、制药、环保等干燥领域积淀诸多优势工程经验。

  坐落于横山桥工业园区的生产厂区占地面积超过3000平米，计划中的苏北厂区将达到8000平米，具有国内先进的冷轧板加工、自动焊接、数控等离子、自动抛光等优势装备，产品质量得到用户高度认可。公司从设立之初，就以高新技术企业理念作为办企指导，在常州市经发区科技部门关怀下，较早按照《江苏省高新技术企业培育方法》进行建设和运营。公司凭借丰富的生产管理经验、优良的加工工艺和装备、专业的施工团队，鼎卓产品业绩显赫，信誉卓著。

  展望未来，鼎卓会一如既往地服务好每一个新老客户，在精益求精的道路上不断前行！