液压起拨道器基本结构与工作原理

原理：往复摆动手搬把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作（吸，压油），将液压油压入油缸内，推动活塞伸出，在活塞推力作用下油缸及拨臂带动钢轨向前移动，起到拨道的目的。

液压起拨道器主要结构：

1手搬把、2连杆、3泵杆、4泵座、5液压油、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀。

液压起拨道器使用方法

（一）、使用

1、使用前检查：

（1）、油箱内油量是否充足，不必装满留有一定空间

（2）、卸荷阀的启闭性是否稳定

（3）、各连接紧固部位是否有松动和漏油现象

2、操作步骤

（1）、将机具放在两轨枕间轨底下，使拨臂紧贴轨底，关闭回油阀，再摇动手搬把，双柱塞泵连续吸、压油工作使活塞伸出，拨臂推动钢轨前移，即可进行拨道。

（2）、拨道作业完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。

机具的保养

1、根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

2、加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

3、如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

4、如有损坏的部件要及时的更换。

安全使用说明

1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。