1.催化燃烧吸附浓缩是采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩和催化燃烧的原理，将有机废气通过蜂窝状活性炭吸附、脱附浓缩为小风量、高浓度的废气。

2.活性炭吸附一定时间后用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成CO2和HO，燃烧后的废气通过热交换器预热进入氧化床的废气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃气、相关的风机、阀门等组成，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

主要用于化工厂，制药厂，喷漆，炼油厂，石油化工厂，化肥厂等有机废气的净化适用于浓度3000mg／m3左右有机废气，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化然烧反应是典型的气一固相催化反应，其实是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，分解成CO2和H2O无害物质。

1．内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温。经过吸附工艺的活性炭在温度变化后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应，有机物将得到二次分解净化。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有 机物的沸点时，有 机物从活 性炭内挥发出来，进入催化室进行催化

分 解，同时释放出能 量。利用释放出的能 量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有 机废气在催化燃烧室内维持

自燃，尾气，循环进行，直到有 机物完全从活 性炭内部分离，至催化室分 解。活 性炭有 

 机物   分 解处理。

(四)技术性能及特点

该设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便   换容易。

吸附有 机物废气的活 性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能 量，运行费用低

，节能效果显著。

正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活 性炭，其阻力低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。