硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温（250－300℃）和耐低温（－40－60℃）性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有极佳的回弹性和永久变形小（200℃48小时不大于50%），击穿电压为（20－25KV/mm）,耐臭氧，耐紫外。由硅橡胶制成的密封条柔软有弹性，经过特殊加工后无毒、无气味，可承受200℃的高温、高压及多次蒸煮。应用于电器产品隔热绝缘，饮用水系统内部导管，工业制冷设备、燃气用具内部连接，机械、灯具等产品的密封。 硅胶发泡密封条的特性如下： 1.表面可分为光滑和纹路 2.AOTEMAKE硬度8-25A 3.密度0.25-0.9g/cm3 4.厚度0.2-50 MM 5.拉伸强度3.0-5.5 MPa 6.温度范围-70-300度 7.颜色任意 8.符合环保认证 1、硅橡胶密封条具有极好的耐高温（200－280℃）和耐低温性能，有良好的生理稳定性，具有极佳的回变形小（200℃，48小时不大于50%），击穿电压为（20－25KV/mm），耐臭氧、耐紫外线，广泛应用于医药导流、电子、打火机管子、点火枪管子、电线电缆...加工成密封条、法兰圈在干燥设备中有良好的表现 aoke硅橡胶密封条 特别是在烘燥机的门上效果更佳，是普通橡胶密封件使用寿命的三倍以上。 2、高温硅橡胶为双组份加温硫化和室温硫化硅橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫, 高温模具制作等柔性硅橡胶制品. 注：特种硅橡胶耐温（-60~+350℃) 主要包括普通灯具密封条 烘箱与其他进口设备的密封条,定型锅密封条,医疗卫生、食品级密封条,家具机械用大型胶板等。产品的规格,具体颜色以及包装要求均可以根据客户要求进行订制 刷胶机（单双组份淋胶）---电脑自动控制，可根据涂胶板材规格、材质等相关要求调整出胶量及出胶速度，自动加料和自动清洗功能，节省人力物力，提高生产效率； 电脑计量控制装置，保证出胶量稳定，涂胶层均匀，与手工刷胶相比，可减少30%的用胶量； 具有自动上板功能和自动定位功能，安全可靠，大大提高生产效率； 采用安全环保聚氨酯胶水（双组份或单组份都可），生产板材无毒无味，符合绿色环保要求； 个性化生产系统设计，可根据用户不同要求进行系统设计，满足不同需求；

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。 二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。 三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。 四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边 现在市场上出现了很多发泡密封条，也许有些人不知道这是什么吧，大家在生活中一定看到过，只是说不出名字而已罢了。这其实看起来就是根普通密封条而已，但它的功能很多，有保温，防潮等功能，这种材料也是有独特的配方工艺制作而成的，耐老化，使用寿命也长。而且对无毒，对人的身体也无伤害，耐压缩不容易变形。 购买发泡密封条的时候当然也有方法，大家可以先试着压缩看看，利用它的物理特性来选择质量好的密封条。密封条用来保护线路的话就必须要求高质量。有些顾客买的发泡密封条常会出现发泡孔大发泡不均匀的特点，这时就会想知道为什么出现这种现象的原因，担心它的质量问题了。其实有些这样的现象与发泡剂有关，发泡剂的用量与质量也决定了密封条的质量。当然也与炼制时的条件有关，比如混合炼制也会造成这种情况。那么在选购的时候就要看清发泡条的产品说明及它的相关属性，这样就不会买到质量不好的产品了，当然也有办法解决上述的问题。根据引起它这种现象的主要原因来对症下药，炼制时就要选择微孔闭孔发泡剂，当然在炼制时要严格按照工艺配方进行炼制，加的材料不要太多也不要太少。还有很多关于发泡密封条的相关问题，想要了解的可以在网上详细了解。