锴盛10年生产技术 放热焊铜管 铜排热熔T接模具 放热焊铜排焊药磨具 地铁接地焊接

放热焊利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。

放热焊剂的优点及应用

1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。　

2、焊接点是分子结合不老化。　　

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 （图为焊接点剖面截图）　　

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。　　

5、使用方便，简单。　　

6、装备简单、轻便，携带方便。　　与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

放热焊接施工注意事项

施工前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

注：每包焊粉对应一个焊点，焊粉用量号（比如90#、115#、150#、200#、250#、300#、400#等）需与模具相对应，使用前需仔细对照确认。由于模具容器内有潮气，头一个焊接点尽量低于焊粉用量号一点点，避免潮气作用产生的气孔导致模具无法打开。

• 施工中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。　

• 施工中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔。　　

• 施工时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。　　

• 施工时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。　　

• 工作人员必须戴上有一定隔热的工作手套。　　

• 使用人员不得面对于熔模开口处施工。　　

• 点火时，一旦引燃粉被引燃，人员必须立即离开熔模到少 1.50米 。　　• 当放热焊剂反应结束后，不得直接接触熔模和被焊接件。　　

• 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，从熔模中取出。