阳极焙烧炉是铝用预焙阳极生产的关键生产设备之一。其一般设计寿命为8年，但目前许多焙烧炉使用不足8年，即由于低蠕变低蠕变粘土砖质量差从而造成焙烧炉横墙砖和火道墙砖下沉、断裂严重影响焙烧炉的使用寿命。其提高焙烧炉低蠕变粘土砖在使用过程中抗蠕变能力、抵销制品在使用过程中的线收缩率、提高制品的高温使用性能、提高制品的强度成为克服焙烧炉使用寿命的关键。

通过炉室破损调查分析，现用低蠕变粘土砖材料存在以下问题。

1.蠕变性能差、高温条件下收缩变形

  焙烧炉用低蠕变粘土砖往往由于杂质含量大而影响制品的高温使用性能，特别是制品的荷重软化温度和抗蠕变能力。同时由于制品在烧成过程中会出现收缩现象，在使用过程中会造成火道墙或横墙出现下沉等现象严重影响焙烧炉的使用寿命。

2.抗CO性能差

 焙烧炉低蠕变粘土砖是在还原气氛下使用的，从而不可避免会出现CO气体的侵蚀，而低蠕变粘土砖由于氧化铁杂质含量大，在CO气氛侵蚀下会形成碳化铁从而造成制品的开裂严重影响其使用寿命。 

3.热震性能差、炉室结构稳定性能差

  热震稳定性能差是低蠕变粘土砖的最大弊端，由于热震稳定性差，从而导致炉室整体结构稳定性能差，影响焙烧炉的使用寿命。

  影响焙烧炉使用寿命的关键因素在于焙烧炉用低蠕变粘土砖质量的好坏。特别是我公司开发出的适合焙烧炉使用的新产品已成为目前提高焙烧炉使用寿命的优良产品。