产品详情

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工作原理：

其原理是加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成 和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。

       设备运用范围：

       应用领域：喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；℃印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等工业有机废气治理、工业废气净化。

       废气类型应用：烃类化合物（芳烃、焕烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、焕类等化合物。

● 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

● 不适用于含有较多硅树脂废气

优点 :

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率 高(>95%)

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高(三室>99%)

●维护工作量少、操作安全可靠

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长

缺点:

●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体

●装置体积大，只能放在室外

● 要求尽可能连续操作

● 一次性投资费用相对较高

●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

       适用的参数范围：大风量（高达100000m3/h以上的工业有机废气治理）低浓度（100PPM-20000PPM之间的工业有机废气治理）。

产品

本公司在设备的安全性、经济性、去除率等方面不断进行技术创新，使产品具有如下特点：

•设备内各数据智能化监控，精准控制反应温度及反应时间，保证废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。

•净化效率高，可达99%，无需缓冲罐；

•采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97%；

•不需要辅助加热，运行成本低；

•系统结构紧凑，占地面积小；

•停留时间长，燃烧充分，分解彻底；

•不产生NOx等二次污染；

•炉内死区小、压力损失小；

•系统运行稳定、安全可靠；

蓄热式焚烧炉（RTO）

»蓄热式焚烧炉（RTO）的简介

Introduction of the Regenerative Thermal Oxidizer

     （RTO）采用 直接燃烧有机废气，在750-850℃的高温状态下，将有机物分子中的C、H分解为无害的CO₂和H₂O，化学反应方程式如下：

CmHm+(n+m/4)O_2850℃nCO2+m/2H₂O+热量

      经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换循环进气处理，RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。

»蓄热式焚烧炉（RTO）的结构组成

Composition of the Regenerative Thermal Oxidizer

蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。

»蓄热式焚烧炉（RTO）的应用范围与领域

Applications of the Regenerative Thermal Oxidizer

A 适用于大中浓度（数千 ppm）、中等风量的混合可燃有机废气及臭气的处理；

B 适用于喷漆车间的废气处理；

C 适用于电子产品的制造及集成电路的废气处理；

D 适用于印刷过程及注塑过程的废气处理；

E 适用于石化、医疗等行业产生的有机废气的处理。

»设备选型

The table of equipment selection parameter