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品牌 | 兴运 | 货号 | 003 |
定制 | 是 | 类型 | 刮板输送机 |
输送能力 | 0.5-80(t/h) | 功率 | 1.1-45(KW) |
输送距离 | 60(m) | 外形尺寸 | 可定制(m) |
重量 | 1200(kg) | 适用领域 | 冶金 化工 建材 |
别名 | 拉链机 链式输送机 | 输送物品 | 粉状、颗粒状物料 |
产地 | 山东 | 是否跨境货源 | 否 |
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什么是埋刮板输送机,有什么特点?
埋刮板输送机是由刮板输送机发展起来的具有挠性牵引构件的连续输送机。此种输送机输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。
水平输送的埋刮板输送机的工作原理是:当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时,物料受到刮板在运动方向的推力,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。
垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是:实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外,还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力,从而产生横向侧压力,增大了物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
埋刮板输送机根据工艺布置和厂房条件等,可以布置成为水平、垂直、倾斜或三者的组合形式。
埋刮板输送机的特点:
埋刮板输送机的应用特点埋刮板输送机的主要优点是:使用范围广,输送物料的品种多,其他连续输送机械难以输送的物料,许多都可以采用埋刮板输送机进行输送;密闭性能好,物料在封闭的机槽内输送,不抛撒,不泄露,能防尘、防水、防毒、防爆,大大改善了劳动条件,防止环境污染;工艺布置十分灵活;容易实现多点加料或多点卸料;体积小,占地面积小,可在比较狭窄的工作场地使用;输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动,故对物料的损伤小;安装容易,操作、维修方便,运行安全可靠。
埋刮板输送机的缺点是:输送距离和提升高度有一定的限制;刮板链条与机槽的磨损较大,磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨,特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重;功率消耗较大;不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料
刮板输送机是怎样工作的呢?
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
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此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。刮板输送机机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。刮板输送机厂家中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。****阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现
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