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气力吸灰机热线；18954096589

气力吸灰机具有良好的防尘效果，它易于实现机械化和自动化，可降低劳动强度和节省人力。在输送过程中可同时进行各种工艺操作，如搅拌、破碎、分选、干燥、冷却等，并具有防止物料受潮、污染、混入杂质等优点，已应用于铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门。它的主要缺点是耗电量大，如果设计、施工操作不当，设备和管道磨损很快，容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。在下表水平输送量的基础上，当笔直高度增加时，产值相应下降。

气力吸灰机一般由吸料器、发送器、管道、增压器、接料仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料器的作用是进入物料时创造合适的物料与空气的比例，启动和加速物料。发送器的作用是有足够的功率，进行远距离输送。过滤器的作用是使物料和空气的分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力，真空抽吸送系统通常采用高压离心风机或水环式真空泵，而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空压机。挑选有丰富出产装置经验的供给商，能在设备的装置、调试和技术培训方面给予杰出的配合，并能提供完善的售后服务，零部件供给足够，价格优惠合理。

目前气力输送设备在许多领域里应用越来越多，很多时候如果我们想更好地利用它，就需要对它有一定的了解，

气力输送设备的结构。

1.槽体由两到四毫米厚的钢板制成。

2.气力输送中的斜槽的规格以毫米槽宽表示，有各种规格可供选择。

3.因为上槽是物料和空气的通道，而下槽只通过空气，所以上槽较高，并且下槽就矮。

4.气力输送设备的槽采用法兰连接。

5、为了减少添加物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上覆盖一个大约一米长的薄穿孔钢板。

6.为了防止雨水渗入上下槽的连接处，气力输送在上槽时有带防水边。为了防止雨水渗入槽体连接处，设置了角钢。

气力吸灰机运送体系装置主要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：

1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。

2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。

3、一切管路都有必要确保气密性。

4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。

5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：

5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，最适合的装置高度为距地面1.2m 左右。

5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。

5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。

6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把气力吸灰机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。

7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。

9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。