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如何正确维护和使用刮板输送机

刮板输送机用途广泛，在饲料厂扮演着非常重要的角色，尤其是大型饲料厂不可缺少的设备。其类型包括：水平刮板输送机、倾斜刮板输送机和自清式刮板输送机。刮板输送机看起来简单，但在实际生产中，它是故障频率最高的设备之一，对刮板输送机正确的维护和使用就显得尤为重要。本文将借鉴一些国外的先进经验，结合国内饲料厂的实际，讨论一下这方面的问题。首先，简单介绍一下刮板输送机的设计思路，以便大家更好地理解有关维护和使用过程中的问题。

1  刮板输送机的组成和结构特点 

刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成，它可以设计成各种结构，如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。专业化的设计可以使刮板机以很陡的坡度运行，且有好的自清功能。有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。

 刮板输送机有几种类型的入口：

一种是标准入口，即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。

第二种是旁路或分流入口，引导物料到刮板机缓冲斗，然后由入口来控制到刮板机的流量。物料的厚度由这些入口控制，因此，即便堵塞入口，也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。刮板输送机需要一些方法来支承链条，因为链条是从刮板机的上边回来的。

链条有几种返回的方式：

①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲，这种方式最经济，当链条没有完全张紧时，有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机，因为如果链条不太紧，刮板有倾斜的可能。

②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板机的整个导轨上。

③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。
 

2  刮板输送机的日常维护

根据刮板输送机的结构特点，结合本人的实际经验，日常维护应从以下几个方面来进行

①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。

②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器

③定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。

④检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。

⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。

⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

 对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。 

当刮板输送机正常运转时，链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。