布袋除尘器颗粒排放浓度问题

近年来，伴随环境污染情况的愈发加剧，冶金工业除尘效果引起整个行业及的高度重视。从初的旋风除尘器、水膜除尘器及多管除尘器，到目前应用较多的布袋除尘器、静电除尘器，除尘装置经历了较大的新与变革。本文基于我国目前冶金工业除尘系统总体情况，对使用较多的布袋除尘器、静电除尘器除尘效率进行比较与评价。

布袋除尘器为典型的干式除尘器，当颗粒绕过滤布纤维时，因惯性作用力而发生同纤维体强烈撞击，借此受阻拦截而达到除尘效果。从理论上来讲，颗粒粒度在1μm甚至小尺度范围内时会发生布朗运动，在运动方向时刻改变及周围纤维孔隙度相对较小的情况下，分子布朗运动路径较纤维孔隙度相对较小，导致分子自由运动路径较大，超过纤维孔隙度，从而在碰撞过程中分离出来。对于袋式除尘器而言，滤袋材质的选择非常重要，其中覆膜布袋以其低阻力、高透气量及容尘量、长使用寿命以及高粉尘剥离率等使得除尘效果十分理想；其颗粒排放浓度相对较低，故在冶金工业中应用广泛。布袋除尘器的运行维护费用主要是换滤袋费用和阻力增加引起引风机轴功率增加的费用。考虑到耐温的要求，又符合耐腐蚀、增湿的条件，现在一般采用复合滤料，使用寿命在3一5年。

与其他除尘器相比，布袋除尘器对于粉尘的选择性要求较低、除尘效率高，在冶金工业中广泛应用于微小颗粒的捕集。据不统计，我国冶金工业中利用布袋除尘器能够使得颗粒排放浓度维持在一24.33mg/m³；同时，以一20.OOmg/m³m为平均数上下浮动。目前，我国冶金工业的行业粉尘排放要求指标以15至50mg/m³不等，表明袋式除尘器尚且满足我国冶金工业粉尘排放标准。