布袋除尘器运行中常见故障分析及处理

　　布袋除尘器排大气口排出气灰混合物机务检修人员需检查布袋是否破损或脱落，并进行换或重新装好布袋。收尘器内外压差超出设定范围，影响收尘效果。

　　热控系统出现故障：热控箱失电、脉冲信号发生器故障、压缩空气控制阀失灵、压差计故障、脉冲阀或电磁喷气阀不动作。根据相应发生故障的设备进行修复或换，如失电查明原因后重新送电。

　　喷吹管和脉冲阀在北方冬季出现冰冻现象，导致喷吹的压缩空气受阻或压力不够，终出现布袋外表面的积灰不能清除，压差高。需消除冰冻，使气源通道畅通。另外提高气源品质，加强气源排污工作。输送气源的管道出现冰冻现象。需消除冰冻，提高喷吹气源的品质。仪用气源空压机出力不足，导致压力达不到喷吹要求，需及时处理空压机的缺陷。布袋寿命到期，过滤性能减弱，导致无法正常排气，需换新布袋。

　　可以预见，随着我国可持续发展战略的实施和环境保护、粉煤灰综合利用的发展，燃煤电厂气力除灰技术的应用前景将会越来越好。除灰过程中，保证收尘装置正常的运转十分。设备的相关人员能快速准确地判断出收尘系统的故障原因，并能及时处理，确保排尘浓度在合格范围内。

　　布袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。低压脉冲长布袋除尘器采用离线低压脉冲喷吹清灰技术，防止了粉尘再附与失控问题，增强了滤袋的清灰效果，提高了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。

　　布袋除尘器特点：

　　1、喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力低至0.15－0.2MPA，喷吹时间短促。

　　2、滤袋长度6－8M，占地面积小。

　　3、设备压力损失低，且清灰能耗大幅度下降，因而运行能耗低于反吹清灰袋式除尘器。

　　4、滤袋拆换方便，人与含尘滤袋接触短暂，操作条件好。

　　5、同等条件下，脉冲阀数量只有传统脉冲清灰的1/7，维修工作量小。

　　除尘器设备的种类有很多的，常用的就是脉冲除尘器和布袋除尘器的，这种除尘器设备的清灰效率比较高，其中布袋除尘器是我们厂家生产的一种新型的除尘器设备。其中布袋除尘器这样的除尘器设备在平时是怎样进行清灰工作的，布袋除尘器除尘灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。袋式除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多;也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。

　　脉冲袋式除尘器灰斗上一般有许多配件，有振动器、料位器、检修人孔或空气炮，一般都在除尘灰斗的下方。灰斗下口连接卸灰阀。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。灰斗与下部钢架的立柱，可以有各种连接方法，有的立柱顶四周设大梁，灰斗上口的壁板直接焊在大梁上，有的灰斗上口四角设支座，直接座在柱头上。这种灰斗上口四周壁板要加强也做成梁式，上承滤袋箱体重，下承灰斗中的灰重，这种结构形式一般用在上部箱体较轻的除尘设备中。