布袋除尘器爆炸系数与单机除尘器的设计原则

　　布袋除尘器的滤袋对爆炸系数起到决定性因素，可以用以下几个主要原因来解释：

　　由于是滤袋将过滤器的容积与之分隔，粉尘被过滤至容积下方，如若爆炸只能在滤袋下面的空间发生。这样的优势是爆炸形成的气体比粉尘在滤尘器整个容积内产生爆炸时所形成的气体要少，而决定爆炸产物排除效率的泄爆孔的面积，却比没有滤袋的滤尘器要大，当爆炸在滤尘器内扩散时，未燃烧的那部分含尘空气被滤袋过滤，并沉积在滤布上，脱离了可能爆炸的状态。

　　从这一点考虑，则就要求滤袋不能有损坏的现象，否则滤袋就会推动在正常使用条件下应有的牢度。为此根据实际情况来规定滤袋的使用期限，到期以后，无论滤袋完速与否，一定要进行换。

　　为了防止滤尘器内粉尘着火的初期就把滤袋布烧穿因而提高了可能爆炸的参数值，华康环保会根据物料的温度采用耐火或阻燃的滤布。若滤尘器的滤袋系用可燃性材料做成，在计算滤尘器孔的面积时考虑滤尘器的整个容积。

　　生产厂房内安装滤尘器时，为了防止爆炸时从滤尘器泄爆孔流出的未燃尽粉尘和燃烧产物留在厂房里，要使用排气管道把这些东西排放到地点去。

　　在布袋除尘器整个生产中，终还是要依据粉尘特点，扬尘性质等因素由技术人员进行来科学合理的选配，以提升布袋除尘器在运行中的系数。

　　单机除尘器的设计原则：

　　一、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

　　二、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

　　三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

　　四、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

　　五、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。

　　六、在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。