除尘布袋的常见问题

除尘布袋广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。

1、除尘布袋松弛度不适中

除尘布袋顶部的拉紧力一般在150-350N，反吹风除尘器除尘布袋的安装后张紧度不能太小，而且每隔3到6个月要对除尘布袋的拉紧力拉紧一次。如果除尘布袋过于松，在使用一段时间后除尘布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋除尘的除尘布袋使用中，每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成除尘布袋不必的损坏。

2、除尘布袋不垂直问题

如果除尘布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。除尘布袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给除尘布袋带来磨损，损坏。除尘布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，除尘布袋的偏斜会造成除尘布袋与除尘布袋间、除尘布袋与壁板间长期摩擦损坏。除尘布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因除尘布袋与壁板间距离不够，固定除尘布袋与除尘布袋之间的距离是除尘布袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍

3、除尘布袋混乱问题

在除尘布袋的安装过程中，除尘布袋与除尘布袋之间，除尘布袋与骨架之间堆放杂物都会造成设备物件的损坏。例如：除尘布袋破损、骨架扭曲变形。骨架的变形也会间接影响布袋除尘器的正常工作以及除尘布袋的寿命。