检修改造锅炉除尘器的原因

锅炉除尘器的内部结构和技术原因在一些地方达不到环保排放标准。为了配合政策，一些厂家面临这电除尘器改造问题。将锅炉除尘器改造为布袋除尘器，可有效降低粉尘排放浓度。

一、锅炉除尘器顶盖重新设计加工。顶盖上设有洁净空气室，袋式除尘器系统的脉冲阀等部分和烟气旁路。

二、增加旁路烟道和旁路阀。旁路烟道保证旁路阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启停供油和助燃条件下，锅炉废气温度过高时保护滤袋。同时，实现了对除尘器的离线检测。通过PCL控制，旁路阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气直接通过旁路烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。

三、增设梯子平台及照明，增设30m3空压机，并增设压缩空气储罐，吸附式干燥机及压缩空气输送管道。

四、原电除尘器出口烟道及出口烟道箱预留，出口烟道箱喇叭口上口与洁净空气室出口烟道一段及原出口喇叭口连接，既满足设计要求，有采用原电除尘器外壳及烟道尽量采用电除尘，节约成本，充分利用原电除尘器的绝缘系统，主体和设备均应进行保温设计和安装。回收和新除尘器绝缘损坏和拆除的部分。

五、拆除原电除尘器的阴极架和阳极板排，阳极板和阴极线，内顶盖和外顶盖。确保ESP的内部是空的和干净的。

六、原电除尘器出口增设出口端墙，预留原电除尘器进口烟道，重新设计安装配风板和导风挡板。由于要安装挡板门，进口烟道需要在设计安装位置断开，挡板门和补偿器安装完毕后密封焊接。

锅炉袋式除尘器具有直接处理含尘浓度达1000g/Nm3的含尘气体的优点，处理后的气体排放浓度低于30mg/Nm3，也能满足用户的特殊要求，增加了严格的排放标准，可采用不同的滤料根据不同烟气类型进行除尘，满足排放要求，也是除尘器在各领域应用的条件之一，除尘器内设有脉冲阀，采用行进技术，使用寿命可达100万次，采用全自动控制器，耗气量小，除尘效果好，性能稳定。锅炉除尘器运行稳定，排放有保证。