高温碳化设备/沥青高温碳化干燥机

高温碳化：利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。

在这一阶段，温度将达到800~900°℃,为避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能活化阶段是整个再生工艺的关键。其他应用也有。就是使其有机物变成水，二氧化碳的过程。电加热反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。加热时受热不均水产生的水蒸汽遇冷体积突然变为零，产生响声。电加热反应釜用*水关键是看你反应釜里有*物料，这些物料需要*能量才能升到80度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程，不要超温、超压、超负荷运行；如果出规超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免设备产生变形或受损；严格执行电加热反应釜开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。

600-1000度高温煅烧沥青碳化干燥机

沥青大体分为两类，一类叫煤沥青，一类叫石油沥青，是煤与石油深加工之后的残羹剩饭，但用途很

广。首先，沥青还可以继续深加工，得到沥青纤维，再经碳化制成碳纤维，是碳纤维复合材料

的重要增强体，但不是*的碳纤维。这是沥青的*应用，我国水平不亚于鬼子，但产量用量不

大。其次，主要是石油沥青，可以烧成焦炭，叫石油焦，是炼钢的主要燃料和碳源。还可以破碎后

与无烟煤及液态沥青等，一起混合成型制成高炉耐火材料、电解铝阳极、电炉炼钢电极、电机碳刷、

化学电池正极材料以及热交换器和耐高温固体润滑材料等。这是沥青的*一部分工业用途，产量用

量远远超过其它三项之和。第三，用作各种重防腐涂料、绝缘涂料、绝缘板卷、防水涂料和防水卷

材等，这是沥青的次重要应用，

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