功能特性及各单元的介绍

整机采用先进的可编程逻辑控制器(PLC)的计算机控制系统和变频器为核心的电器控制系统,轻松实现订单管理和快速换单及生产资料的储存、设置参数、显示资料及远程维护，快速排除设备故障。各机组电动分合，气动锁紧；传动齿轮为优质合金钢，高精度研磨。送纸辊、压印辊、网纹辊的间隙调整采用自锁结构。整机应用免键连接，减少连接间隙，保持印刷套印精度。可配置热风、红外线（UV）烘干 

一 开槽部

1.高精度进口原装直线导轨，精密螺旋齿轮驱动五刀联动，使移动更灵活、准确。

2.计算机控制电动调整，可完成开槽箱高、相位、轴向移动调整，快捷方便。
3.压线轮轴、开槽轮轴选用优质钢材，经表面研磨加工后镀硬铬处理；分别经过动平衡和静平衡校正，运转平稳。
4.开槽刀厚度7mm，合金钢材质，锯齿形热处理齿形研磨，刀刃锋利，精密度高。
5.开槽箱高调整以及上下各刀座横向移动时，设有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

二 印刷部

1.印刷辊选用优质钢材，专业制作，经静平衡后，做动平衡校正，精磨成型；

2.滚筒表面刻有经纬线条，装版更快捷。
3.设有挂版槽，10mm挂版条配合棘轮固定卷板轴，方便挂版使用。装卸印刷版时脚踏开关电动控制正反转。
4.印刷辊横向移动电动调整，调整距离为±10mm。
5.压印辊：辊体表面研磨，镀硬铬。动平衡校正，运转平稳，间隙手动调整。
6.橡胶辊匀墨系统：表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，间隙手动调整。（可选配：密封式挂刀匀墨系统）
7.网纹辊：带有单独的马达驱动的空转装置，确保停机时油墨不致干涸。（可选配：陶瓷网纹辊）
8.印刷套印准确度±0.5mm。
9.动清洗装置，让回收水墨或清洗更方便快捷。
10.选配：全程真空传送系统。

三 送纸部

1.采用真空吸附滚轮式前缘送纸方式，实现送纸速度快，精度高，系统稳定，确保弯曲纸板顺利送入等特点。

2.吸附风机辅助送纸，风量大小调节，适用于不同尺寸的瓦楞纸板送入。
3.左右挡板计算机控制电动调整，数字显示。
4.后挡板电动调整，直观方便。前挡板手动调整，简单快捷。
5.双输送辊结构，组送纸辊采用浮动式结构，间隙手动调整，调整范围1-12mm。
6.送纸辊入口处毛刷，用于去除纸板表面杂质。两组送纸辊之间装有吸尘机构，用于吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。