离心风机的积灰结皮的防治方法

在长时间使用离心风机一段时间之后，因为环境等种种原因，造成风机积灰严重，导致设备内部部分零件使用效率下降，所以我们务必掌握日常所需的设备清理积灰结皮方法，因此来维持设备运转。

一、采用高压空气清除离心风机叶片积灰，阻止结皮产生。由于降低气流对叶片冲击速度和降低废气温度的办法难以实现，所以设想采用高压气吹系统来解决叶轮积灰结皮问题，其原理是利用高压空气通过喷嘴对风机叶片表面进行喷吹，它可产生以下的作用：

1、经过喷嘴出来的高压气体能产生有效的冲刷力，达到为离心风机很好的清灰效果。

2、在废气流与离心风机叶片表面接触前，由于压缩空气的掺合作用，使冲击叶片表面上的废气温度降低了，减少了粉尘粒子黏聚在叶片的发生机率。

二、如果要清理离心风机叶片上的污垢，需要在风机停止运行之后，借助工具打开风机壳体并进入壳体中上部的入孔门；然后用竹竿与砂轮机相互绑定，并开启砂轮机。将运作中的砂轮机以较为缓慢的速度深入到风机内部，直到叶片处对准结皮开始清理。

当离心风机叶片表面清理完成后再翻动砂轮机，对叶片上下左右各处进行全方面清理。如果条件允许的话，尽可能的将叶片内部外部及侧边的结皮也进行打磨去除，使其恢复良好的性能。

除了清洁积垢外，还要检查离心风机叶片原堆焊区的磨损情况，对于磨损面积较大且深浅不规则的磨损区，需要用砂轮机仔细修整并清理干净。

三、离心风机叶片设计应尽量地吻合于流线，以减少粉尘颗粒对叶片的冲击能。实现途径是叶片采用后向式或翼片式设计，叶片角度应足够倾斜以避免叶片正面的硬结皮和足够放射状以避免叶片背面的软结皮，翼片式叶片则应小心设计避免物料沉积于其内部。

四、离心风机转子入口处的气体速度应实现较小化，从而降低颗粒对转子的冲击速度，一般说来实现这一点的途径为：①用双进风口代替单进风门山，风机采用较大直径、较低转速冲，控制转子入口处周边风速低于76 m/s，入口风速低于38m/s。

因为离心风机在工业以及环保行业中发挥了不可替代的作用，所以使用时改善离心风机积灰结皮现象非常重要，应先从风机的设计着手，从而不仅能够实现清洁，而且能稳定可靠运行，并做好日常保养，定期清理积灰。