兴运机械行走式负压输送机，自吸式吸灰机，履带行走负压输灰机，负压吸灰机，移动负压吸灰机，气力输送机，气力吸料机，粉料气力输送机，吸灰机生产厂家可以直接联系我们徐经理18954096589，移动负压吸灰机 气力输送机 气力吸料机 粉料气力输送机 吸灰机-由曲阜兴运机械厂提供。曲阜兴运机械厂 坚持以人为本的企业理念，拥有一支技术过硬的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。

履待行走伸缩臂气力输送机介绍
1.2核心。罗茨风机1部及其配套电机1部。
1.3除尘。脉冲除尘罐（含滤筒、滤袋、脉冲阀、脉冲仪等）1部。
1.4卸料。除尘罐配套用重力卸料器（双气动阀+重力缓冲罐）1套。
1.5输送。牛筋软管30米（含配套卡箍和连接铁管）。
1.6附件。4.5米龙门架、消声筒、伸缩布袋和气泵各1部。
2.1概况。10米型移动式机械臂1部。
2.2结构。上部套管输送系统，中部旋转支承和液压系统，下部行走系统，
2.3上部。273mm和219mm套管输送，可液压升降和伸缩，总长度10米。
2.4中部。遥控液压升降和伸缩。
2.5下部。履带式行走底盘。履带行走和回旋支撑转动动力改为液压马达驱动，7.5千瓦液压站。 遥控为外设控制柜。距底盘10米左右远程操作。
2.6配重。机身后方设有配重箱1部，需乙方自行添加配重物。
2.7附件。380V、4Kw螺旋进料器1部
2.8电源。设有遥控器和集成电控箱各1部，需乙方自行配置电源线。

脉冲除尘式气力输送机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

该机由核心（吸料）系统（罗茨风机、电机或柴油机、消声筒、底座等）；除尘系统（脉冲罐、爬梯、气泵等）；卸料系统（闭风卸料器或重力卸料器）；支架系统（龙门支架）；输送系统（牛筋软管、连接短管、卡箍等）和附件系统（吸料咀、伸缩布袋、料位开关等）等部分组成。

同时，我单位还提供机械臂、旋转进料器、螺旋进料器、大料斗、环形检修平台、变频启动柜、集装箱翻车等配套设备和各类异形气力机的定制加工服务。

按照不同的划分标准，该机有多种不同的类型和规格。

按风机口径，该机有100mm、125、150、200、250、300等型号。

不同型号的风机搭配相应规格的电机/柴油机、气泵、除尘罐、闭风器/气动阀门和软管，从而达到不同的输送效果。

用途/应用领域 

  精细化工 : 颜料 、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。 

 农药矿石 : 尿素 、氯化铵 碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化 等。 

  建筑材料 : 水泥 、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。 

 食品工业 : 面粉 、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。

粉煤灰输送系统原理：

粉煤灰输送设备运用罗茨风机提供的风能，为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合, 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分，一部分是风机提供的动能；另一部分是输送物料本身的料柱势能（料柱越高，势能越大; 料柱越底，势能越小)。

1. 储料库中的物料柱产生势能, 挤压物料进入输粉机;

2. 气流射流将物料与空气充分混合, 并带动输送物料进入输送管道;

3. 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。

六九粉煤灰气力输送机长期以来坚持走独立自主的发展道路，积极探索稀相输送行业未来发展道路的新方向，其中，主力产品稀相输送输粉机不仅用途极其广泛，和仓泵比优点明显，在气力输灰行业处于领先水平。而且我厂通过加大科研投入，提高创新能力，研制出了一大批先进的气力喷射输送设备，适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送等多个行业。

粉煤灰气力输送的操作规程是什么

调试前应具备的条件

1.安装工作全部完成，所有气力输送设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，所有标示清晰，与设计一致。

2.清理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。

3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作到位，启、闭灵活。

4.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。

5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。

6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。

7.具有其它相关条件。

粉煤灰气力输送机启动注意事项

1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。

2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。

3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。