管式湿式电除简述

1．湿式电除尘结构

阳极管：是采用蜂窝型导电玻璃钢正六角型管，其结构形式是内切圆为Φ360mm，壁厚3mm，长度6000mm的CFRP正六角型蜂窝管，其蜂窝管束公用边壁厚≥6mm，材质：导电阻燃玻璃钢，树脂采用乙烯基阻燃树脂，组成沉淀电极蜂窝状，悬挂在管束支撑梁上。

阳极采用模块式，由若干个截面为正六角型的玻璃钢管加工而成截面为蜂窝型的管束模块；结构紧凑，节省材料，体积小，重量轻，导电性、阻燃性（氧指数：≥30）、耐腐蚀性大大加强，电场有效沉淀面积大。

阴极线：采用铅锑合金材质，螺旋芒刺型。铅防腐能力强，且韧性高，有效防止阴极线使用中坠落、折断。本公司湿式电除尘阴极线采用螺旋芒刺线，利用 放电来增强电离能力，同时利用形状的变化形成更良好的非均匀电场和扩大电离区，有效地提高了湿式电除尘器的能力。

总体结构分为:冲洗装置、上气室、电绝缘箱、电晕电极装置、沉淀电极装置与支撑结构、气体分布装置、下气室、高压控制装置。

a) 冲洗系统:是由FRPP材料制成，并按冲洗要求安装多个螺旋型冲洗喷嘴，总体安装在上气室内，使喷淋辐射面布满整个上气室，喷嘴采用四氟材质可调式喷嘴。

b) 高低压绝缘装置:绝缘箱架设在侧部平台上，每个绝缘箱内装锥形石英管一支，绝缘箱均采用电加热。

c) 电晕电极装置:阴极装置由阴极承载梁、阴极线、重锤和下部阴极框架组成，阴极线上端挂接于阴极承载梁上，下端将阴极线与重锤组合在一起。下部阴极框架结构简单，强度高，其上的开孔调整板使阴极线位置和距离调整方便，每根阴极线均可以按阳极管的形状单独调整，尺寸精度易控制、稳定性好、重量轻、安装方便，深度净化装置中电场稳定，运行安全，使用寿命长，效率高。

d) 沉淀电极装置支撑结构:沉淀电极采用集束蜂窝型，共分8组模块。每组完整模块由正六角型导电阻燃玻璃钢管组成，组装并制作好后，作为一个整体，与上下花板组装在一起，每组模块安装在支撑梁上。

e) 气体分布装置：深度净化装置下部装有气流分布板，促使气体导流均匀（均匀率：≥90%以上）。

f)高压控制装置：高压恒流电源，电源采用高频电源。

2.深度净化(湿式电除尘)系统的原理阐述

2.1工作原理

通过静电控制装置和直流高压电源装置，将交流电变成直流高压电送至深度净化装置中，在电晕线(阴极)和尘、酸雾捕集极管(阳极)之间形成强大的电场，当外加直流电压到一定值时，放电极针尖开始起晕放电，电场内的气体介质被电离，当电压提高到工作值时，已电离的电子和正离子被加速而碰撞其它的中性气体分子，从而产生所谓的“雪崩”反应。此时，负离子流向集尘极迁移，正离子流则在放电针尖附近及辅助电极表面被中和，针尖附近产生了强烈的离子风，颗粒物进入电场后，电场内运动的离子与颗粒物碰撞使其荷电。这些荷电的颗粒物微粒在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集的阳极管上。荷电粒子在极管上释放电子，于是颗粒物被集聚，在冲洗系统及重力作用下下落除尘器底部排出。

在高压直流电源作用下，放电阴极与集尘阳极之间形成高压静电场，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的微粒发生雪崩式电离产生大量的负离子和少量的阳离子，水滴、酸雾、硫酸盐、微尘等微粒被荷电，荷电粒子因静电凝聚电量增加，在电场力的作用下迅速抵达收集阳极并释放电荷，阳极表面沉积物被脱除液体持续冲洗，收集液在重力作用下完成收集。