沸石转轮基本原理构造

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

沸石转轮设备特点

1.吸附、脱附效率高。

2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了 小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

催化燃烧废气处理设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

催化剂燃烧电控制系统的操作分为燃烧器操作状态，停止状态和参数设定状态三种状态。工作状态包括点火过程和燃烧过程。检测安装的热电偶中的温度，并将其显示在文本显示器上。PLc具有模拟量输入，输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号进行比较运算后，根据0～10V电信号控制转换器的输出频率调整风机的转速，通过保持燃烧器的燃烧温度，构成以设定温度为基准的控制系统。通过将燃烧器温度信号与设定的温度进行比较，自动检测到该信号，并输出各种报警信号或直接停止。监视器可以显示气体流量，燃烧温度和转换器输出频率。设置参数和操作状态等信息。通过使用显示器在线调整工作温度参数，可以通过改设置温度来控制风扇的行为。该系统还提供了许多保护。特别是，逻辑互锁功能获得增强，可确保系统的可靠性和控制功能。