液阻柜通用要求：

1、液阻柜设计应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等;

2、液阻柜应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备联接的要求，结构设计应预留配电自动化终端及终端电源安装位置;

3、液阻柜类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性;

4、液阻柜对隔室的要求：

1)高压带电部分和控制设备间应设计成相互独立、完全隔离的金属封闭隔室;

2)柜内各隔室之间相互连接所需的开孔部分应采用套管或其它等效方法加以封闭;

3)电缆室的空间和安装位置应便于安装、试验和维修;

4)单独嵌入在固体绝缘材料中的主要元件，只要满足DL/T404中5.103.1规定的条件即可被认为隔室;

5、液阻软启动柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。固体绝缘环网柜前|门表面应标有清晰明显的主接线示意图。

6、各元件应符合各自的有关标准;

7、柜体应采用敷铝锌钢板或不锈钢板弯折后栓接而成，板厚不得小于2mm;

8、液阻柜相序按面对液阻柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C,从后到前排列为A、B、C;

9、液阻柜对接地的要求:

1)固体环网柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以清晰可见的接地符号;

2)接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为2s时，其额定短时耐受电流密度不应超过110A/mm’，但最小截面积不应小于30m°。接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm°;

3)主回路的包覆表面中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地;

4)各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接应保证电气连续性;

5)接地回路应能承受的短时耐受电流大值为主回路额定短时耐受电流的87%;

6)二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。(如需要)

7)接地开关应具备至少关合二次额定短路关合电流的能力。(有此功能要求的);

10、观察窗的要求(如果有):

1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级;

2)观察窗应该使用机械强度与外壳相当的透明遮板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽等措施(例如，在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网)，以防止形成危险的静电电荷;

3)主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘应能耐受DL/T593-2006中4.2规定的对地和极间的试验电压;

11、液阻软启动器内可根据需要设自动防凝露装置，确保柜内干燥。