催化燃烧装置（RCO）：首先，通过除尘灭火系统。然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，有机废气可以在较低的温度下分解成 和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。

催化燃烧装置（RCO）：

1、操作方便，设备工作，实现自动控制；

2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；

3、先进贵金属钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。

4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。

催化燃烧装置的应用范围

1、苯、醇、酮、醛、酯、 、醚、烷烃等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

(一)概述

DXC型有机气体吸附催化一体化是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使

用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。

(二)用途

本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，

宜适用于低浓度（≤300mg/m3）的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

(三)原理

本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，

活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化

室进行催化分解成水和 ，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废

气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭有机物   分解处理。

(四)技术性能及特点

该设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便   换容易。

吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，

运行费用低，节能效果显著。

正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。

(五)设备组成

设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。

催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机溶剂得以挥发出来，

使活性炭得以重复使用，大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，   

净化有机废气，并生成 为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。