耐油硅橡胶技术指标 项目 指 标 40 50 60 70 80 邵尔硬度， 度 40±2 50±2 60±2 70±2 80±3 拉伸强度，Mpa ≥ 7.0 8.0 8.0 8.0 7.0 扯断伸长率，% ≥ 500 500 450 300 250 扯断永久变形，% ≤ 7 8 8 8 9 撕裂强度，KN/m ≥ 16 18 18 18 15 产品性能简述 本产品的特点是耐热性、耐寒性、加工性、耐油性的特种硅橡胶。对于标准油IRM903和ASTM.N01显示出5％以下（150℃/70小时）的膨润性。此外，对于部分溶剂也具有良好的抵抗性。 产品用途 膜片、检验阀、接头，特别是同时要求耐油和耐高温的制品。 包装﹑贮存﹑运输 用内衬塑料袋的20kg纸箱包装，不要接触明火，防止日光直接照射，应贮于阴凉干燥处，保持通风、干燥，避免雨淋。按非危险品运输。

硅橡胶具有良好的耐高低温稳定性、耐候性、绝缘性及惰性等优异性能， 在日常生产生活中有着非常广泛的应用。目前硅橡胶产品的应用数量和品种还在持续增长，市场潜力仍在不断开发。但一般硅橡胶本身对非极性溶剂、燃料油及矿物油的抗膨润能力较差，这也在一定程度上限制了硅橡胶在汽车、油田等与溶剂接触较多的工业领域的使用，虽然现在出现了氟硅橡胶、腈硅橡胶等耐非极性溶剂比较良好的品种，但是由于生产成本和技术要求高，使其不能大面积使用，只能限制在特殊部件上使用。

硅橡胶共混等方法亦可以改善硅橡胶的耐油性能 目前用以改进一般硅橡胶耐油性能的方法主要有两种， 一种为改变甲基乙烯基硅橡胶混炼胶生产配方或工艺，并加入部分耐油助剂或填料，而另一种则为通过采用共混方法制得共混胶。

乙烯－醋酸乙烯酯橡胶（EVM）与甲基乙烯基硅橡胶共混改性 EVM 是一种分子链完全饱和的乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，当其中醋酸乙烯酯（VA）的质量分数高于40 ％ 时，该共聚物呈现为高弹态，形成弹性体。在EVM 分子链中，由于其中有极性酯基的存在，因此能够很好地阻止非极性或弱极性油分子渗入到共混弹性体的交联网络之中， 从而较好地避免了溶胀作用的产生，表现出较好的耐油性能。实验采用VA 质量分数为70 ％ 的EVM 来提高硅橡胶的耐油性。硅橡胶并用EVM 后，随着EVM 在整个并用体系中所占比例的增加， 共混胶的机械性能有了一定的提高， 在ASTM 1＃ 和ASTM 3＃ 油中进行耐油性实验后， 其体积变化率和硬度变化率均减小了，这表明在硅橡胶与EVM 的共混改性中， 整个共混体系的耐油性能有了一定的提升，EVM 有助于改善硅橡胶的耐油性能。 乙烯－醋酸乙烯酯橡胶（EVM）与甲基乙烯基硅橡胶共混改性提高耐油性的机理， 主要是由于乙烯－醋酸乙烯酯是由非极性、结晶性的乙烯单体和强极性、非结晶性的醋酸乙烯单体，在引发剂的作用下经高压本体聚合而成高弹态弹性体。因此，由于强极性的醋酸乙烯的存在使得非极性油分子不易渗入胶料中，从而改善了胶料的耐油性能。

 硅橡胶性能优异，能耐高低温，具有良好的电气绝缘性和生理惰性。目前，随着生产、科研水平的不断提高，硅橡胶生产制造技术日益成熟，且市场需求不断扩大， 对硅橡胶的性能要求也越来越高，因此为了填补其本身的缺陷，需要开发出新的填料、助剂和复合共混技术，不断提升生产工艺，以适应各种需求。而在耐油硅橡胶领域，通过对各种耐油添加剂及填料的开发和加工工艺的改进，以及对橡胶共混技术的不断探索，为生产、生活提供低成本高性能的耐油硅橡胶也是今后这一领域发展的重点。