陶瓷蓄热球选用优质原材料，采用先进的喷雾干燥技术，干式全自动等静压成型工艺，经高温燃气隧道窑烧结而成,可生产规格直径分别为30mm，40mm，50mm，60mm，70mm该系列产品广泛用于陶瓷企业，磨制坯料。

     与天然石球、普通瓷球相比较，其耐磨性提高20---40倍，研磨效率提高40--60％，磨机有效率增加30--40％，综合成本是天然石球的40--60％，选用我厂生产的中铝瓷球作研磨介质，可明显缩球磨时间，达到增产节电之能效。

产品特点：

1、机械强度高，使用周期长；

2、化学稳定性好，不与物料发生化学反应；

3、耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可达到1900度。

蓄热球再生方法：

再生方法一：

        将吸附饱和后的活性蓄热球置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2L。长期使用后的活性蓄热球表面呈黄褐色，除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3%盐酸处理1次后，再用上述方法再生。

再生方法二：

        使用一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性蓄热球的方法，它是将废活性蓄热球经水清洗，烘干；烘干的废活性蓄热球置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸渍5-25分钟；将浸渍后的废活性蓄热球经水清洗和烘干；将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。