630刮板输送机参数，刮板输送机运行视频，刮板式废料输送线

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刮板输送机刮板是刮板机上的牵引构件，其机械性能和产品质量直接影响了煤炭生产的效率与安全。因此刮板机配件生产厂家-河南双志在生产制造刮板输送机刮板对其技术要求较高。

用于生产刮板输送机的刮板材料到厂以后，首先要进行化学成分、硬度、尺寸检验，然后用锯床下料。在反射炉加热后进行锻造、切边、冲孔处理。锻造过程中要控制好始锻温度，刮板毛坯料不应过热、过烧，以确保锻件质量。锻造工序采用模锻锤。在锻造过程中，尽量使用轻锤打击锻件，以防某些部位充不满，并且及时清理氧化皮，以防粘在锻件上形成氧化坑。冲孔工序、切边工序均是采用压力机进行。切边过程中，调整好凹凸模间隙，保证无过切锻件。按照工艺要求对刮板进行余温淬火和回火处理，提高刮板的强度和韧性。将处理好的锻件进行表面检测，做好防锈处理，浸漆后形成最终工件。

刮板输送机链轮轴组是驱动装置中易发生故障的部件，经调查研究发现，刮板输送机链轮轴组常发生的障碍是密封件磨损失效泄露润滑油，导致轴承损坏。因此刮板输送机链轮轴组的形状和构造是影响刮板机整机运行可靠性的重要因素。

刮板输送机的运转需要依靠链轮与链条的啮合，其中链轮轴组的链轮轴是承受了较大的扭矩。而这个扭矩主要是由刮板输送机的铺设长度和运输能力，那么重载高效率的刮板输送机就需要更高强度与耐磨性的链轮轴组，并且还有具有韧性，使之能够承受工作负荷和负荷波动的影响。刮板输送机链轮轴组要选用优质的钢材，如42CrMo。为了使刮板链和链轮轴组能够持久地正确啮合，减少磨损，对链轮轴组的几何强度和精度也要求较高。