滤袋的面积和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及耐用效果

1、毛细纤维吸油滤袋：由于过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成，是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12-20倍（具体因液体和油脂特性、流速而异）

2、精度无缝滤袋:由纯聚丙烯毛细纤维热熔成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤。内套大口滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为壁料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um。

特点;过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

工作原理

   布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤袋或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含气体进行过滤，当含气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

   一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛率、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效果。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些以附着在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风暴显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

   布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特征之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

布袋分类

一、加工方法

按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将互相垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示。

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。

3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

二、织物组织

按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和缎纹滤料三种

1、平纹组织：这是简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造织造已很少用作除尘滤料。

2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动，斜纹组织分单面斜纹 和双面斜纹，斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度暗低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料常用的一种组织。

3、缎纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱，分为径面锻纹和纬面缎纹，缎纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

三、滤袋断面形状

按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异性三种

1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径x长度   即DxL(mm)表示。

2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长x长度   即PxL(mm）表示。

3、异性：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。

四、过滤方式

按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种

1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式。

2、外滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式。