催化燃烧设备原理

通过活 性炭吸附，可将大风量低浓度的有 机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以大限度地节约运行成本。

 废气进行有 效收集后，先进行预处理，再进入活 性炭吸附装置，气体在活 性炭床层保持一些的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活 性炭表面，洁净气体从活 性炭床层排出后可以直接通过引风机排出，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到温度后作为脱附风，通过活 性炭进行脱附，从活 性炭吸附装置脱附出来的浓缩有 机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分 解，分 解温度在200-250°C。

产品特点

可同时去除多种有 机污染物，具有工艺流程简单，设备紧凑，运行可靠等优点。

具有净化效率高，均可达95以上。

选用特殊成型的蜂窝活 性炭作为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力小。

燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能 量。

1.参数设定状态

此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

2.燃烧运行状态

(1)燃烧起动过程

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。