PE管材生产线_PPR管加工机器_塑料水管生产设备

主要用于农业排水、给排水、电缆敷设等生产目的。该机组由单台挤出机、模具、真空箱、多爪牵引机、行星(无屑/无尘切割机)切割机、堆垛机等组成。并可配备Comptroller增稠仪或电脑喷墨打印机等，实现管材的生产制造。

工艺流程:

原料→混合→真空喂料机→单螺杆挤出机→多层共挤机→模具→真空箱→喷淋冷却水箱→牵引→无尘刀→堆料机→成品检验包装

该生产线主要用来生产20-63mm管径的PE/PPR管材。

1整机采用直流/交流电机，欧氏DC/AC数字变频器，高效率螺杆，保证了挤出效率。

2. 该生产线采用篮式复合模头，既保证了高速挤出的均匀性，又保证了管材性能的稳定。

3.该生产线采用高效双室真空校准技术和喷淋冷却浴，提高了管材的成品率，满足了高速生产的要求。真空浴和冷却浴均采用不锈钢。

4. 该生产线采用多履带牵引，保证了同步。

5. 切割机采用专用锯片，噪音低，配有集片器。

6. 整条生产线采用PLC控制系统和大液晶屏，使操作非常方便。

工厂供应PE水管制造机应用程序:工厂供应PE水管制造机主要用于给排水管道的生产,用于农业和建筑业,电缆涂料等领域,完整的线是由挤出机、真空校准器,牵引机,切割机和引爆架,牵引机单位的运输方式,如履带式、三爪式、四爪式、六爪式等。该挤出生产线还配有升降刀和行星刀，可生产高质量的硬度和柔韧性供水和供气管道。

1. 单螺杆挤出机：采用长L / D，高效螺杆，挤出高容量，穿制服的塑化。挤出机和牵引机的电机采用进口AC/ DC变换器的速度调节器

   2.挤出模头：它的螺旋型，良好的校准，使良好的质量管生产。内部加热系统，高效，易挤压。青铜校准器可以进行快速校准和冷却管道。

2. .真空校准水箱和水喷淋冷却水箱：采用先进的循环水，高压冷却系统，真空度调节装置及自动水温和水位控制系统安装。

3. .牵引机：采用履带式，它包括两个爪的类型，三爪类型，四爪型，六爪型，8-爪型，10-爪型，12-爪类型等，适用于不同尺寸的管道。

4. .无屑切割，锯切割或行星切割精确切割，性能可靠，效率高。计米装置也安装。通过这条线产生的管材具有优异的硬度和柔韧性，耐热性，耐老化，机械强度高，环境应力。开裂性和耐蠕变性，热熔连接，和其它的优点。

   
   

pe管材设备特点

1.管材生产线选用管材的高速挤出机新型研发的50-38高速螺杆采用高压缩螺和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2.整条生产线采用专有技术的定径和冷却系统采用水膜润滑和水环式的冷却以适应物料的要求确保高速牛产厚壁管是直径和圆度的稳定。

3.采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱保证管材的尺寸稳定和圆度挤出机，牽引机采用调速器动和控制稳定性好精度高，可靠性高

4.采用PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数

均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线挤出机生产符合国家标准要求的带色标线的管材。

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