洗砂污水处理设备厂家 小型农村污水处理设备厂家 豆制品污水处理器

污水当中一般含量较高的也是最终要的一个指标为COD，一般有机类废水生化比比较高，一般比值在0.4左右，这样的水质适合用生物处理工艺来去除COD，同时污水中的污染物还包括氮磷、悬浮物等，生物工艺在处理过程当中的硝化与反硝化过程可以去除污水内大部分污染物，经过生化过程处理后的污水再次进入到沉底池，经过进一步沉淀分离不可溶性污染物，如果污水内细菌病毒超出标准则在最后出水处接入消毒装置，不同的消毒剂接触的时间不一样，比如采用含氯消毒法则要求接触时间在1.2小时以上，这样才能保证设备内污水的消毒效果。

设备运行管理有哪些要求?

调节各池的进水量，使各池均匀配水。

保证前期预处理池对油脂和悬浮物的去除率，降低后续处理负荷。

滤池应周期进行反冲洗，按设计要求控制气、水反冲洗强度。

潜水搅拌机定期开启。

设备长期运行后，根据水质状况投加碳源，无变化则不需要添加。

设备工艺特点决定了运行主要依赖于全自动控制系统，定期对控制系统进行检修。

设备运行中出现气味异常，处理效率降低，进、出水水质异常等异常问题，首先要结合进水水质和菌种活性采取相应的解决办法。

设备工艺优点

设备内的水解酸化一好氧生物处理工艺可以将原有污水中的非溶解性有机物转变为溶解性

有机物，特别是有机污水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提

高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用

于低浓度难降解污水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过

程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产

甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。

设备运行模式

设备通过液位控制来对整个电气系统进行联动，同时控制系统也设置了时间控制，这样的控制方法有利于前期对整个工艺的调试，待设备调试接触，将控制系统切换到全自动控制方式即可完成对污水的处理，污水处理过程简单易操作，只需要注意进水水质不要变化太大导致对处理工艺进行冲击，影响后续污水的出水效果。

污水处理设备属于微动力设备，通过电能为设备内部提供适合污水处理菌种存活的条件，微生物进行生命活动消耗掉污水内的有机物质，来完成对污水的净化，整过程并不需要太多电能，生物处理工艺有着运行稳定，受冲击负荷量稳定的特点，完全适合污水的处理，且不需要专人维护。

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有机负荷对厌氧生物处理的影响体现在哪些方面?

(1)厌氧生物反应器的有机负荷通常指的是容积负荷，其直接影响处理效率和产气量。在一定范围内，随着有机负荷的提高，产气量增加，但有机负荷的提高必然导致停留时间的缩短，即进水有机物分解率将下降，从而会使单位质量进水有机物的产气量减少。

(2)厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲烷的用酸率，从而造成挥发酸VFA的积累使pH值下降，阻碍产甲烷阶段的正常进行。严重时导致产甲烷作用的停顿，整个系统陷于瘫痪状态，调整、恢复有困难。

(3)如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥的流失率大于其增长率，进而影响系统的处理效率。

(4)如果进水有机负荷过低，虽然产气率和有机物的去除率可以提高，但设备的利用率低，投资和运行费用升高。