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品牌 | 浩远 | 用途 | 高温窑炉内衬 |
材质 | 粘土质 | 型号 | T3 |
铝含量 | >45% | 耐压强度 | >50MPa |
荷重软化开始温度 | >1350 | 线变化 | ±0.5% |
热震稳定性 | >25 | 耐火度 | >1700 |
粘土砖也称为烧结砖,是建筑用的人造小型块材,粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,有实心和空心的分别。
粘土砖的优点:
1、粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强,热稳定性较硅砖、镁砖为好。
2、质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品,可用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
3、粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛,废碎砖块还可作混凝土的集料。
4、粉煤灰粘土砖以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料,经配料、成型、干燥和焙烧而成,可充分利用工业废渣,节约燃料。
粘土砖的缺点:
1、自重大,粘土砖的重量较其他墙体砌筑材料自重相对较大,使得结构需要承受较大自重,工程造价增加。
2、隔音效果差,声音传播到粘土砖中,由于其空隙率较小,没有对声音进行隔离,声音的分贝降低很少,而其他砌筑材料如现在采用较多的砼加气块其空隙率较大,隔音效果明显。
3、环境破坏大,由于粘土砖主要靠开挖的土壤烧结而成,因此对土壤破坏和植被破坏等,造成水土流失,坏境遭到严重破坏,因此国家正逐渐停止工程使用粘土砖。
粘土砖的应用:
1、粘土砖主要用于冶金工业,作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不定型耐火材料的原料,用量约占全部耐火材料的70%,耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料,炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖,高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥,硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400-1800℃)煅烧成熟料使用。
2、耐火粘土在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途,高铝粘土经过在电弧炉中熔融,制造研磨材料,其中电熔刚玉磨料是目前应用最广泛的一种磨料,占全部磨料产品的2/3,高铝粘土可以用来生产各种铝化合物,如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品,在陶瓷工业中,硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
3、耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖,高铝粘土经过煅烧,然后与石灰石混合制成含铝水泥,这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。
粘土砖使用说明:
1、基层应夯实平整,当采用砂浆作结合层时,基层表面洒水湿润。
2、铺砌方法分平铺法和侧铺法两种,铺砌形式有直行式,对角线式和人字式。
3、采用砂结结合层时应撒铺平整,洒水压实,不得采用冻结砂,厚度为15-20毫米,采用1:3石灰砂浆结合层时,厚度为10-15毫米,铺砌前应先将砖浸水湿润,砂浆稠度为30-35毫米。
4、采用对角线和人字式铺砌时,应将边缘的一行砖加工成45度角,并与墙面或其它地面紧密连接。
5、砖缝一般为2-3毫米,最大不宜超过5毫米,相邻两行的错缝应为砖长的1/3-1/2。
6、采用砂浆结合层的砖地面,其砖缝一般用稠度较大的1:3石灰砂浆填缝,采用砂结合层的砖地面,可用砂填缝到一半高度,再用砂浆填满,填缝前,面层应洒水并拍实整平。
7、填缝后最少养护3天,方可上人。
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