三维平台广泛用于焊接、机械加工和检测工件。例如：钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道、检测系统。

三维柔性焊接平台一定要有的平面度，要想有的平面度必须具备一以下几个条件：
1）厚度要求：主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2）材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
3）人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4）自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。
5）沙眼与气孔：0级与1级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于三维柔性焊接平板本身的硬度。
6）铲刮工艺：人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。
7）清砂与涂漆：三维柔性焊接平板底面清砂要完全，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
8）包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，必要时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施一定要做好。
9）运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。
10）配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
11）安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮修复。