热塑性弹性体类密封胶条（SJT） ①PVC树脂筒单共混改性材料。PVC树脂用高分子改性剂（一般使用交联型丁腈橡胶或橡胶型氯化聚乙烯）改性而制作的胶条一般称为共混类聚氯乙烯弹性体密封条或称改性聚氯乙烯密封条。这种材料由于加入了高分子改性剂，使密封条的回弹性，高低温耐受性均得到提高，且强度高耐老化性好，基本物理性能可以达到GB/T12002或JG/T187标准，价格适中，目前用于制造建筑用门窗密封条使用比较普遍。 有的企业使用质量不一、成份复杂的废料生产密封条，而且在共混时不加改性剂同时过量加入填充料，即成为高填充PVC密封条，这种胶条强度差、弹性低，易断裂。有的厂家还加入替代增塑剂的芳烃油或炼油渣料重油，使密封条产品不仅气味刺鼻，而且短期内变形收缩，甚至脱落，使门窗失去密封作用，所以这类胶条必须禁止使用。 ②三元乙丙/聚丙烯交联动态硫化热塑性弹性体材料（TPV）。这是一种国外已制定标准，国内也有了行业标准的新材料，国内外建筑门窗均有使用。这种TPV材料性能与硫化三元乙丙橡胶相当，由于它的工艺性好、比重小、出窗率高、不含重金属和卤素，是一种实用价值高的节能环保型新材料。

弹性体密封条的水上漂;材质特点:无毒,环保:不含亚硝酸盐等制癌物,不含重金属,可再 生利用，达到卫生级别,通过SGS认证，符合欧盟ROHS指令。密度小:密度小于1，仅相当于EPDM材质密封条的67%.耐老化性能好:正常条件下使用年限不低于15年。硬度随温度变化小：使用温度可达-60?C到+130?C，在温度为-20?C到+40?范围内，邵尔硬度变化不高于5HA，优于传统材质pvc和EPDM密封条。 弹性体密封条 在国内，八十年代以前，绝热保温材料是以天然矿物等纤维质为代表，改革开放后是以聚苯乙烯等塑料泡沫有机质为代表。目前，我国绝热保温热塑性弹性体泡沫材料主要以阿乐斯等几个中外合资公司生产，产品质量存在品种单一,泡孔不均匀,合格率低等缺陷，为西方发达国家九十年代初的水平。本项目以热塑性树脂PVC和橡胶弹性体(如NBR、EVA等)为主体材料共混，得到橡胶弹性体为分散相、热塑性树脂为连续相材料的共混胶，采用挤出发泡技术，制备低密度热塑性弹性体泡沫材料。该泡沫材料不仅强度高、密度低，表面光滑、柔软，泡孔均匀，弹性好，耐疲劳性好，吸水率低和绝热保温性优异；而且具有防火、阻湿、耐热、耐化学腐蚀和安装施工简便、安全环保、边角余料可回收利用等特点.

低温冷库主要是对渔业和肉食以及家禽储存。冷库门密封胶条可以采用高弹性的进口三元乙丙变性橡胶密封条，冷库门四周装有电加热防冻装置，有效防止了冷库门与门框结合处及地坪面的冻结.使冷库门具有了更加良好的密封性能及使用性能。 冷库门密封胶条在恒温保鲜库的应用，保鲜冷库门一般配合风幕机，能够有效地减少冷库冷量的损失。冷库门密封胶条可分为平移冷库门双层密封胶条和对开冷库门使用U型密封胶条。 冷库门密封胶条的特点；1不易氧化；三元乙丙橡胶具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能优点。2密封保温隔热性能好；在合成三元乙丙橡胶工艺中乙丙橡胶化学稳定性好，具有很好弹性回复率，所以冷库门密封胶条的保温密封性能很好。3耐温性能和使用寿命持久；冷库门密封胶条的使用寿命是决定企业效益的主要因素，一般冷库门密封胶条采用的橡胶合成有天然橡胶，天然乳胶，三元乙丙合成橡胶，硅橡胶合成材料。按照使用范围冷库门密封胶条的使用寿命略有差距。 冷库门密封胶条的使用标准 冷库门密封胶条标准误差率小于总长度100:0.5-1 冷库门密封胶条使用温度范围-50-100度。冷库门密封胶条耐光性能不变率不小于60天，无毒橡胶采用硅胶中不含有杂质，保障食品使用卫生标准。 冷库门密封胶条的安装和使用寿命 冷库门密封胶条在安装；冷库门种类有平开门，平移门，对开门，升降门等，有手动，电动之分，不同的冷库门，密封胶条安装有所区别，手动平移门：适用于库房温度不低于-40℃土建库和组建库的普通冷藏库、冷冻库、船用冷库、恒温车间等环境。在库内外温差大于50℃，相对湿度大于80%时能起着良好的隔热、密封效果。一般采用厚度为106毫米的门扇，该门解决了普通手动冷库门开启笨重、占地大和电动冷库门造价高的诸类问题。在开启、传动、密封等方面都有其独到之处。该门扇内用高压灌注机注聚氨酯，整体发泡，具有可靠的保温和隔热性能。门的开启和关闭采用手动推拉平移式，轨道采用变线式，门到位时，会自然下落并压紧门樘及地坪。门开启时会同步离开门樘并上升，减少了密封条和门樘、地坪的摩擦，延长了密封条的使用寿命。冷库门橡胶密封条采用特殊配套加工的耐低温、耐油、耐老化的高强度、高弹力中空双管橡胶密封条。门的上下部和侧面均有可调性压紧装置，具有良好的密封性，因此，冷库门具有不吸潮、不腐烂、不易变形、重量轻、隔热保温性能好、轻便、不占地、安全性高等优点。保证了良好的密封性能。开启时，门扇同步离开门框，并上升，减少了密封橡胶条与门框、地坪的摩擦。门扇四周内有低电压电加热器，防止在低温下门扇与门框的冻结。冷库门扫地胶板有效防止底下透气和温度损失。 冷库门扫地橡胶板也叫冷库门密封胶板，在冷库密门密封中保障底部密封的主要措施。密封胶板按照使用，有不同的形状和性能要求，一般要求橡胶耐磨性要好，要有耐腐和耐酸碱性，有拉力性和弹力要求。

冷库门橡胶压条随着我国的发展和冷藏技术的不断更新，现在冷库工程的接触已经完全深入到很多的各个领域和认可，冷冻与冷藏领域的接触也有着越来越多，在一定的程度上也增加了冷库的数量和产量。冷库的数量增加带来的是冷库门密封条的日益增多，据冷库业的详细报告，我国冷库和冷藏冷冻正在以每年30%的迅速上升。 冷库门密封条的分类：现在我国冷库门的生产方法一般分为两种，一种是讲聚氨酯泡沫喷射到预先制定好的框架内，一种是采用隔热板。冷库门密封胶条一般最常见的类型有：手动平移门，电动平移门，垂直提升门，铰链门，自由门，回归门的密封胶条等等都使用各种样式不同的冷库门密封条产品。 威县公司密封条材料介绍：冷库门密封条是采用我厂最优质的橡胶材料为EPDM橡胶为主材料，和特殊的加工设计，冷库门密封条优势是耐低温，耐油，耐磨擦，隔热、气密，轻便、启闭灵活抗老化，抗温度变化，密封严密，延长使用寿命长。EPDM三元乙丙密封条使冷库门有更加良好的密封性能及使用功能. 我公司主要生产三元乙丙三复合密封条、二复合密封条、阻燃密封条、环保密封条、自粘密封条、切割密封条（主要为EPDM、CR、EVA、PE、PU及PVC等材质）及各种冲压垫片等，我公司始终遵循“质量第一、顾客至上、遵信守约、追求卓越”的质量方针，形成了集生产、销售、办公为一体的现代化企业，欢迎广大国内外客户莅临参观指导。

弹性体密封条产品特性 1)容重轻，伸缩强度大，不吸水（替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料）。产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳。 2)耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。 3)具有独立开孔气泡结构，特制型接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布，不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体，适应自然膨胀收缩变化而变化，增强接缝密封膨胀止水效果 ！ 用硅橡胶密封产品使原窗的密封性提高了45%，冬季室内不透风，保温好，室温提高3—8℃，采暖空调费用节电20%—30%，抗风压能力增强，达到不透风、不进灰尘、不进各种虫类、走廊里的异味也不在飘进家门等各项优点。尤其隔音性能更是提高了50%，并且提高了木门的装饰效果，大大增加了木门的使用寿命，可谓一劳永逸，永无后顾之忧。硅胶密封条的发泡硅橡胶发泡均匀，密度可做到0.25-0.85g/cm3，邵氏硬度8-30A。环保无毒无臭味，回弹性好，柔韧性好，表面无气泡无气孔。强度高，使用寿命长，产品绝缘环保，耐高低温，耐压缩，耐酸碱抗老化，抗紫外线。表面平整、发泡密度均匀，良好的表层不粘性。透气性好，采用100%优质硅胶原料，并经过严格检测，符合环保标准 门窗的使用年限很大程度在于密封。门窗密封条的好坏起着关键作用。一般而言，人们对门窗密封条的效果非常重视，正常情况下，要求门窗硅胶密封条要有非常的好的密封性能，能够防震，对门窗起了相当重要的保护作用，延长门窗的使用寿命，另外为您的门窗装上高质量的门窗硅胶密封条能够起到隔音作用，是现代都市人必然的选择，保护了人们的生活隐私，也减少了噪音。

热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。

塑性弹性体（TPE、TPR、TPV、TPU、TPO、TPEE等）及各种类型硅橡胶，产品经过SGS检测，均已通过ROHS、PAHS、ASTM、NP、CE、REACH、FDA、IFGB、UL等认证，符合欧盟及美国等国际标准. 　热塑性弹性体TPE/TPV，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。已成为取代传统橡胶（三元乙丙、硅胶等）的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意、更具人性化，提升产品品位，也是世界化标准性环保材料。

 　 　 公司无毒、环保、无污染：不含亚硝酸盐等致癌物，不含重金属，达到食品卫生级别，通过SGS认证，符合欧盟ROHS指令。产品加工过程中无毒，不会产生刺激性气味，对人体、环境无伤害，属于绿色环保产品。

 　 　 公司 密度低：100％纯原料，无钙粉等填充物，产品密度0.93-0.98，仅相当于EPDM材质密封条的67%，同等重量出窗率是EPDM的1.3-1.4倍，降低门窗企业加工成本。