异型硅胶条：表面光洁美观，具有良好的弹性和抗压缩变形，耐天候老化，耐臭氧，耐化学作用。已被汽车门窗幕墙等制造业广泛应用，对不同形状，不同材质，或耐寒，耐热，发泡，以及具有特殊性能要求的产品均能满足设计和使用要求。异型硅胶条用途：应用于电脑、电器、电子、家电、灯饰、礼品、运动器材、音响器材、生活用品、医疗卫生用品、机械配件等。

硅胶条性能：优良的耐老化、耐臭氧性能；表面具光滑、有良好的不粘性；具有无毒及良好的生理性等特点；具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线；耐高低温、回弹力强、耐压缩永久不变形；大口径硅胶管是按照硅胶管口径大小的一种称呼，硅胶管根据不同用途主要按照依据口径大小、硬度、颜色等进行定制生产。硅胶制品与橡胶制品相比最主要特点就是环保无毒、耐高温、抗撕拉、柔韧性及回弹性好等。

大口径硅胶管性能：具有很高的抗撕裂强度和优越的电气性能；产品无毒，无气味，高透明，长期使用不变黄；耐寒耐高温，连续耐温可达-60℃,~300℃,；柔软度高，弹性好，扭结不变形；高阻燃性，耐臭氧，耐电压。大口径硅胶管用途：主要用于食品机械、医疗、咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品的配套设施。此外，我厂常年大量供应大小口径的发泡硅胶管，发泡密度均匀，可忍受极度高温作业.

1、硅橡胶密封条具有极好的耐高温（200－280℃）和耐低温性能，有良好的生理稳定性，具有极佳的回变形小（200℃，48小时不大于50%），击穿电压为（20－25KV/mm），耐臭氧、耐紫外线，广泛应用于医药导流、电子、打火机管子、点火枪管子、电线电缆...加工成密封条、特别是在烘燥机的门上效果更佳，是普通橡胶密封件使用寿命的三倍以上。 2、高温硅橡胶为双组份加温硫化和室温硫化硅橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫, 高温模具制作等柔性硅橡胶制品. 注：特种硅橡胶耐温（-60~+350℃) 主要包括普通灯具密封条 烘箱与其他进口设备的密封条,定型锅密封条,医疗卫生、食品级密封条,家具机械用大型胶板等。产品的规格,具体颜色以及包装要求均可以根据客户要求进行订制 硅胶密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品，所以广泛用于电子电工、灯具照明、制药、化工、机械设备、纺织化纤、汽车等密封行业。 、硅胶材料密封性能好，耐高温耐侯性，抗老化抗击打，防震防水，能贴合各类光滑表面材质。 、可背胶带自粘，密封性更好，耐高温胶长久使用不脱落。环保安全、绝缘性好、耐高温、压缩形变小、回弹性强、无毒。 发泡硅橡胶发泡均匀，密度可做到0.25-0.85g/cm3，邵氏硬度8-30A。环保无毒无臭味，回弹性好，柔韧性好，表面无气泡无气孔。强度高，使用寿命长，产品绝缘环保，耐高低温，耐压缩，耐酸碱抗老化，抗紫外线。 表面平整、发泡密度均匀 5、良好的表层不粘性。透气性好 6、采用100%优质硅胶原料，并经过严格检测，符合环保标准。 7、.耐高温：-70度-300度8、.耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好的多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10，000小时;在350度下亦可使用一段时间。 9、耐候性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能仅有微小变化。 10、抗老化，耐腐蚀，硅胶本身具有很强的惰性 车辆、船舶(门密封材料、行李仓密封材料、发动机罩缓冲衬垫、各种管道密封材料、灯具密缝材料、发动机防震材料、仪器类的缓冲和密封材料等) 、绝热、保温(冷却器和空调器使用绝热密封材料、电冰箱和冷柜绝热密封材料等) 、隔音、防潮(各种机械设备的防噪音密封材料、住宅隔音墙密封材料、各种电器的防水防潮密封材料、各种机械设备的防潮密封材料等)。

硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈，硅胶O-RING，硅胶套等。 硅胶的性能十分稳定，耐热可达250°、耐寒-60°、同时耐气候老化性好，对磷酸酯系的不燃性液压油、水、高压蒸气和化学药品等抗耐性好。所以是绝对安全的。 除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件： 公司富有弹性和回弹性； 公司适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。 公司性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。 公司易加工成型，并能保持精密的尺寸。 公司不腐蚀接触面，不污染介质等。 满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。 五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。 安装使用编辑 安装及使用密封圈应当注意事项： 公司不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。 公司防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。 公司防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。 公司更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。 公司避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

可根据客户要求订制各种规格 产品描述： 环保（SGS），密封性强，透光性好，防水、耐油、 耐温（-60℃至200℃）耐老化、不变色、不变形、 柔软而赋有弹性环保无公害，经SGS严格检测，通过RoHs、PAHs与八大重金属等规范硅胶制品100%完全无毒、无味 适用于防水保鲜.使食物的气味保持新鲜,适用于冰箱.是一种新型的生活保障. 密封圈采用食品级硅胶，安全卫生，采用先进真空技术，确保产品质量 通过韩国生活用品实验研究院耐热，耐寒性试验。1、橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 2、橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。 3、是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。 4、橡胶制品老化测试属于微谱分析老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。