压延机模温机/导热油加热器/辊筒油加热器/辊筒模温机

压延机专用模温机适用于橡胶三辊压延机，二辊、四辊、五辊压延辊轮的温度控制系统，PE/PVC片材压延挤出设备控温，具有流速快、控温精度高、热量损失小、无污染、占地面积小以及安装方便等特点。根据辊筒的大小，所需要的温度来设计不同功率的温度控制机，采用升温传热介质，将热量传递给辊筒来实现控温，一般以加热为主，也有特殊生产工艺是以冷却为主的。控温范围广，控制温度在常温-350℃，备有200℃/300℃/350℃三大机型可供选择。利用将电能转化为热能的工作原理，将传热介质升温至生产工艺所需求的温度，通过高温泵在滚筒内部不断循环，由滚筒吸收传热介质中的热量，逐渐提升辊筒表面温度，加热由机组内部的发热装置控制，而冷却则依靠外部冷却水源，需要升温时，机组启动呢部发热装置，冷却时开启冷却电磁阀，引进外部水源降低使用温度。

压延机模温机/导热油加热器/辊筒油加热器/辊筒模温机的配置:

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,保护完善故障显示.

辊筒油加热器/辊筒温度控制机/辊筒油温机/辊轮温度控制机需注意：

使用的最高温度，辊筒专用模温机的规格较多，需要选择与之相适应的产品，避免机组使用温度达不到生产工艺之需求，辊筒内部保证清洁，避免因焊渣等杂物的混入，造成管道堵塞，辊筒内部不得含有水分，油水是不能混合，否则导致油品报废，产生不必要的浪费，根据辊筒的规格及内部构造选择项适应的泵浦，避免因流量不足所带来的辊面温差过大现象，根据辊筒的规格及离地高度计算所需油箱的大小，防止因停机回流现象造成导热油泄露。