一、产品简介

钢筋弯曲试验机符合以下标准要求：GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》采用了液压动力源驱动，其由试验主机、油源（液压动力源）、标准弯曲压头、反向弯曲装置四部分组成，最大试验力 200kN。用于棒材、板材及建筑用螺纹钢等金属材料的弯曲试验，该试验机采用双向液压油缸加载，通过手轮调节支辊间距并能够自锁。

二、技术参数

1、zui大试验力：200KN

2、工作行程：350mm

3、zui大工作压力：30Mpa

4、活塞上升速度：80mm/min

5、活塞下降速度：160mm/min

6、外形尺寸:800*630*1900mm

7、主机重量：650kg

8、输入电压：380V（三相四线制）

9、整机功率：1.5KW

四、操作步骤

试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，按“菜单”键进入菜单，按“上下箭头”键选择正弯或反弯按确认键进入设置，按“<”或“>”选择光标的位数，按“↑”和“↓”进行数字的递加或递减，最后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。

1、自动正弯试验：按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车。

2、自动反弯试验：将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置，由压紧装置将试样压紧，按“点动反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反弯角度时，试验机便自动停机。

3、角度标定：按菜单键，选择角度标定，输入密码123.按点动正旋或反旋旋转3度，按确认键完成标定。

五、工作原理

本试验机的电气控制原理是采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路控制，使制动电机断电停止转动。

2、电气控制面板设置：电气控制面板上设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮，还设置有停止按键。并有弯曲角度显示装置，自动正、反弯曲角度的设定装置及电源开关。六、维修保养：

1、在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑

2、不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋

3、操作前仔细阅读使用说明书

4、试验机长期不用时，应在工作表面涂抹防锈油，并在干燥处存放

5、试验机外壳应可靠接地

6、手控操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命。尽可能一次操作到位