840/900双层彩钢瓦设备介绍：

1.设备总长:6.5m    宽度   1.3m 高度   1.5m

2.电机功率:4Kw+3Kw 工作电压380V

3.生产速度:8--10米/分

4.传动方式   :链条传动

5.整机成型轴     :840型11排，900型9排。大架：300H型钢，立板12mm

6.调整套:采用45#钢无缝钢管精加工

7.轮材质:45#钢硬镀铬

8.轴材质:45#钢    轴径：70mm

9.成型部分:分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。

10.数控系统:PLC面板, KEL-320显示器

11.计数器:采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP

12.切断方式:液压切断功率3.5KW，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。

13.成型部分:精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便快捷，能最大限度的控制不跑偏。

14.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板

15.人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

16.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；

17.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，最大长度误差为±1mm。

18.电控系统:采用台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

19.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能

20.注意事项:供电电源输入：三相380V 电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

21.压型   3Kw泵站、剪切设备

22.压板厚度  0.3—0.8mm

23.随机附件 使用说明书一本,赠送彩钢上料架2套

24.售后服务 派技术人员免费上门安装、调试

25.保修期     12个月

欢迎来电咨询订购；18333728122微信同号