屠宰废水处理技术

   在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

   屠宰业一直是我国出口创汇和保障供给的支柱型产业，我国是世界上最大的产肉国，同时也是世界肉类贸易中占有重要地位的国家。自1990年开始，我国屠宰行业的生产量始终处于世界首位。虽然我国肉类总产量己经稳居世界第一，但是相对就我国屠宰业的整体发展水平而言，其现代化运营管理程度及先进的屠宰技术还与国外发达国家差距较大。据有关数据显示，2007年我国的生产猪定点屠宰率仅占40而定点屠宰中的机械化生产率也只有40%，我国屠宰行业还有很大的发展空间。

   屠宰行业是肉类食品在生产过程中的第一步，同时也是污染最为严重的环节。屠宰行业生产的主要流程包括:牲畜运进屠宰厂后，入待宰间空腹观察24h。临宰前，进入冲洗间冲洗，然后用电击晕落入水平宰杀放血运送机宰杀，宰杀后的牲畜)放血链吊挂起来并山提升机输送进入淋血、浸烫、打毛输送线进行燎毛、抛光、开胸、去白内脏、去红内脏等工序。肉类在加工过程中，还要进行旋毛虫的检疫和红、白内脏及胭体同步检疫，及时发现有问题的牲畜进行处理，合格的个体经修正后计量进入快速冷却间，冷却1.5h后，入排酸间排酸。