肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

肉类加工产厂废水处理设备处理工艺

  在考虑是否进行废水回用时，应结合工厂的供水情况进行统筹考虑，以确定废水回用 必要，是否经济、合理。同时还应对水回用的可能用途、用量有所了解，以便选择技术可行、经济合理的处理方案。一般而言，废水浓度高、水量大或者排放标准严，要求程度高时，宜采用厌氧-好氧串联处理工艺；环境条件不允许厌氧处理时可采用好氧处理工艺；投资和运行费用紧张时应尽量采用简易处理工艺；电力供应紧张时应优先考虑厌氧处理工艺；运行管理水平无保障时应采用简易处理工艺。

     肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水, 其水质、水量变化范围较大。一是具有明显的季节性, 其排水量在一年中变化较大二是具有非连续性, 在一日之中变化较大, 时变化系数一般可达2.0以上。对该类废水的治理, 均采用以生物法为主的处理工艺, 包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用最普遍且最成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。而工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种有机污水处理技术,它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 无污泥回流系统, 因此具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点。非常适合肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的情况。