猪血闪蒸干燥机|烘干机概述:
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧
凑，适用范围广,生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎，筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技
术水平。
猪血闪蒸干燥机|烘干机工作原理:

一、猪血烘干旋转闪蒸干燥机干燥优势

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了

◎"小设备，大生产"。

◎干燥强度大，能耗低，热效率高。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

二、猪血烘干旋转闪蒸干燥机是我公司对设备进行改进获得以下成果：

1.物料粘壁，架桥，导致设备下料困难。经公司研发团队苦心专研，在十几种方案中，与实际物料相结合，最终采取电机变频带动刮刀技术，成功解决实际问题，达到批量生产。

2.物料在干燥过程中，大颗粒物料，渣滓难以在线清除，严重影响设备正常运转。我公司与实践的调试中相结合，对主机进行改进，采用微负压列管在线排渣，成功解决实际问题，达到批量生产。

3.在物料运行中，出现物料下沉，将主机卡死，导致设备不能正常工作。公司采取对闪蒸主机内部结构进行改造，电机采取无极变速，干燥室内360度无死角改进，在调试中确定相应参数，输入设备控制中心，成功解决实际问题，达到批量生产。

4.对于医药，食品，化工等高要求产品，出现设备死角多，清洗困难，导致产品不达标。经公司工程部与售后部联合研发，最终实现旋转闪蒸在线清洗，成功解决实际问题，达到批量生产。

5.物料初含水分大，导致闪蒸设备选型加大，投资成本高，占地面积大。经公司技术部与销售部交换相关问题，意见。成功开发旋流干燥设备，独特内部结构，采用多回路，在有效空间内，延长干燥时间，成功解决实际问题，达到批量生产。

连锁，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的设备半自动化控制，成功解决实际问题，达到批量生产。

颜料烘干工艺多种，要依据各公司不同的工艺而进行相应的设备选型。如果在能耗，设备投资成本，设备自动化，设备选型等方面需要咨询的企业，我公司竭诚希望一起探讨，研发干燥新路线

1. 采用低水分，热介质循环技术，有效降低10%-20%能耗，为客户降低设备运行成本。

2. 设备采用可分级出料，使物料的终水分可调节，实现物料水分的多元化与设备的实用范围。

3. 设备内部结构重新调整，*化降低死角，实现产品质量保证。

4. 设备烘干原理重新调整，实现设备投资成本低，而产量大幅度提高。

5. 设备初步实现半自动化，有效降低人工成本。

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电。

我公司为了打破这一僵局集全体员工的努力，引进德国、日本、意大利等诸多国家的干燥设备先进技术，我公司工程师进行吸收改进，再到工人的生产反馈，客户的使用反馈再到公司工程师改进。现已研发了多款行业目前还没有的干燥、煅烧设备。如有需要欢迎来电咨询，我公司将为您定制不一样的设备，价格、性能、使用年限，占地面积均超出您的想象。