我公司专业定制式生产各种煅烧炉，如连续式无氧煅烧回转炉、批量煅烧碳化炉、无氧裂解炉等，欢迎来电咨询，热源有电加热，天然气加热，烧油任选。

由于 经济的快速发展，对石油的需求日益增加，油田每年需要打许多油井，炼油厂也在不断的扩建与增大负荷，在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤、水或其他杂质形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污水中含有石油、水及无机物固体等，属于高度危险污染物，对环境会造成极大危害。
根据成因不同，油泥通常分为:落地油泥、罐底油泥、地面溢油、炼油厂含油污泥等。
裂解技术是一种有效的油泥处理方法，是当今普谝使用干油泥无害化处理的一种新型的技术方法，能有效的回收油泥里的石油资源，而且还不容易产生二次污染物，从而实现了油泥的资源化以及废弃物的循环利用:油泥的最宜热解终温为550℃，根据油泥类型的不同出油率大概15-50%，所得热解油的化学组成与柴油相似，可以回收利用。 本厂生产的油泥裂解设备，克服了以往油泥粘壁的技术难关，另外设备配有尾气燃烧再利用装置，确保无味。并且确保无三废排放。设备以燃料煤为例(也可以用油、天然气)，设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环且无污染，绝无废水排放;废渣因经过几百度的高温处理，可以发到政府要求的排放标准，每吨一般会有补贴1000-3000元不等。而从产品的品质和价值讲，裂解设备很好的解决了垃圾污染问题，不会造次一次污染。在决问题的同时也创造了巨大的经济效益。
含油污泥处理设备厂家油田油污泥热解处理设备油泥处理设备生产厂家落地油泥热解处理生产线用途，用于对污油泥进行减量化、无害化处理及资源化利用，通过将污油泥中的水分及有机物从士壤中分离出来，实现士壤修复，罐底油泥是石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性细分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。

油泥经螺旋进料器进入反应釜 ，通过一定的温度和时间，达到油泥油气不断生成并通过冷却装备实现回收，热热解完成后，废渣排放达到标准。

油泥油砂裂解生产线特点：

1.自动化高效处理

生产线自动化、生产成本低，处理能力大，处理费用低，经济效益好

2.符合欧美排放标准

生产线运行安全、环保，各项排放指标均优于其它类型设备

3.运行可靠安全

热气密技术，运行安全、可靠

4.运行成本低

生产所需热能完全由油泥残渣热解产生的不凝可燃气或燃料油提供，且采用余热循环供热方式，大大节省了能源消耗，降低了生产线运行成本。

5.能耗低寿命长

低温催化裂解技术，能耗低，提高了油品的产率及品质，生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。

6.操作简单轻松

人员需求少、劳动强度低，劳动环境好。

油泥处理设备整个燃烧过程产生的烟灰经过烟尘脱硫除尘系统除去酸性气体和粉尘，达到国家环保标准后排出。
热裂解处理方法可以使含油污泥无害。它可以处理废污泥和油基钻屑，精炼和精炼“三泥”（沉积物底泥，溶气浮选渣滓，残留活性污泥），重油污泥，透明罐污泥，油坑污泥等。热裂解处理技术解决了长期困扰污泥处理领域的历史问题。