电池短路测试箱综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的*大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

短路试验机采用 PLC 自动控制，模拟电池外部短路，满足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 GB/T 31241-2014 等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须整个回路（包括断路器、导线和连接器件）电阻 80±20mΩ，每个回路都能够承受峰值达到 1000A 的短路电流。可以选择短路停止模式：1.短路时间；2.电池表面温度。

试验标准要求：将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池温度达到55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现电池温度下降到比峰值低20%或短接时间达到24h时试验终止。

测试结果：电池应不起火、不爆炸，高温不超过150℃

电池短路测试箱技术参数：

电压：0-100V

温控箱温度控制：常温～130℃

温度控制精度：0.1℃

温度均匀度：±2℃

温控防爆箱测试空间：500x500x600mm

工作电压：交流220V 50Hz～60Hz

冲击电压：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

装置内阻：80mΩ±20 mΩ

冷态释放电压：≯30％Us，≮5％Us

排气风扇：直径 150mm排烟管在后部伸出；

外箱尺寸：780*800*1800mm

视窗尺寸：400 X 400mm，厚度20mm的钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈防爆钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理。

电池表面温度采集：温度传感器:0℃~ 1000℃ 热电偶，

温度采集1通道。分

电流采集1通道 ，0-1000A

电压采集1通道 ，0-100V

采集速度，每秒8-10次