网带通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备， 是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的    功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金 属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带通过式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。该抛丸机为连续金属网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头最大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。 
该设备一个亮点是其枢纽式抛头，能根据不同铸件的形状和尺寸，进行调整，通过对垂直枢纽的调节，能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头，能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。 

设备的另一个特点是专利的磨料流量控制磁阀，能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs. 的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，最优化丸流量。除此之外，网带式抛丸机还有以下优点： 
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。 
2.采用 4 台 QD034 高抛射速度的 SPA 皮带联动高速轴座离心式抛丸器，显著地 提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。 
3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（9  向导丸翼）使弹丸利用率至 95%。 
4.抛丸室体采用 10mm 厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部 采用 12mm 的 ZGMn13，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命， 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。 
5.前后密封附室采用活页弹簧密封 V 形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件 对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。 
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。 
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在网带两端均做有挡盘。 
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费， 同时减少对设备不必要的破环。