硫化罐的几种加热方式：

1、直接蒸汽硫化罐:直接蒸汽硫化罐是指将蒸汽直接通入罐内，对罐内的橡胶制品进行硫化。 主要原理:蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

2、电空气加热硫化罐：电热管干烧空气产生温度，此种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差不超过±3°，比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。从硫化三要素（温度、压力、时间）和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉。广泛适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。

3、电加热硫化罐：电热管加热水产生蒸汽，此种加热方式，罐内温度误差不超过±2℃;水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前应用广泛的硫化设备。并且，不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。

售后服务

1.上门指导安装，负责调试并培训操作工1-2名。

2.公司为客户设备免费保修一年，终生售后服务。

3.公司定期回访客户，并可以根据用户各种需求有针对性的为用户设计完全符合其生产需要的独特产品。为用户提供终生优质服务。