大理石平台构件由于自身黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优益特性而被广泛应用于精密加工和细微加工的制造行业。世界上许多工业发达如美国、德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了花岗石作为量具或精密机械的构件。中国江、浙、沪和广东省需求量比较大，一般根据客户提供的图纸定做。

大理石平台构件经过以下步骤加工而成

锯割加工、研磨抛光、切断加工、 辅助加工及检验修补。

锯割加工：是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为 20mm或 10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加 工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径 圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。

研磨抛光：目的是将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽 度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过 半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中最复杂的作业，装饰板材只 有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得 最好装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研 磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机 所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、 碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。

切断加工：是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切 机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

辅助加工：大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨 边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材 专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

检验修补：天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、 划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘 接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自 动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、 吹洗风干机或人工检验、手工修补。

正确的使用大理石构件花岗石平台是非常重要的

0级精度的大理石平台使用不当精度就会变成1级精度，造成精度的浪费影响检验精度值，所以正确安装使用南通大理石平台比较关键！正确地使用大理石平板是保证产品质量的重要条件之一。要坚持精密量具的精度和它工作的可靠性，除了使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必需做好大理石平台的维修和保养工作。

1大理石平板具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。比方：不要把这些工具放在铸铁检验平台和花岗石平台上。

2大理石平板是测量工具，不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是过失的把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是过失的都是易使量具失去精度的

3精密量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺，塞规环规等，应平放在专用盒子里，免使量具变形。

4机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。

5测量前应把量具的测量面和零件的被测量外表都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)外表是过失的这样易使测量面很快磨损而失去精度。

大理石平台构件等量具产品经过长期的使用过后，都会产生精度失准的情况发生，这样如果弃而不用的话就会造成很大的浪费。量具修理工作不仅仅是恢复量具原因的精度，而且应该通过量具修理工的技巧，以及制造各种先进的修理方法，保证最大限度的延长量具的使用寿命，用来满足生产需要和符合经济核算的要求。大理石平板产品也不例外，而且这种产品一般的造价是非常高的，从而证明大理石平板的修复工作更具有很大的意义了。这项工作对于提高劳动生产率方面起着越来越显著的作用，与开展并有力的保证了大理石平板量具的精确性。在众多行业中，尤其是机器制造业中使用着数以百万级的大理石平板量具产品，这些量具如果有十分之一由于不合格而报废的会，就会给我们的企业带来重大的经济损失。这种工作也正在受到广大客户有关方面的重视，因此大理石量具的重复利用是很重要的，苏州美方机电有限公司专业生产加工大理石构件大理石平台及各种检测量具，也可提供精度修复、大理石平台研磨等售后服务，详细维修收费可来电咨询。